數(shù)控銑床信息化智能實訓(xùn)考核設(shè)備
一、設(shè)備詳細(xì)配置及要求：
1、 實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；
2、數(shù)控系統(tǒng)單元 數(shù)控系統(tǒng)采用采用華中數(shù)控“世紀(jì)星HNC-21MD”銑削系統(tǒng) ；
3、伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊 穩(wěn)定可靠，所有系列規(guī)格的東元交流伺服，均通過國際CE認(rèn)證，符合CE認(rèn)證的國際標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行。伺服驅(qū)動器內(nèi)部設(shè)置了過載、過壓、過流、過熱、斷線等豐富的報警保護(hù)功能，確保運行時的高可靠性；
4、主軸模塊 主軸電機(jī)驅(qū)動變頻器：采用三菱FR系列變頻器。由變頻器進(jìn)行無級調(diào)速；
5、 半實物數(shù)控銑床對象，床身采用鑄件結(jié)構(gòu)，具有一定的銑削加工能力，可對有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡單銑削加工；
6、* 實驗管理器控件 實訓(xùn)管理器由89c52單片機(jī)最小系統(tǒng)，鍵盤、顯示和隔離通訊部分。鍵盤用于設(shè)定實驗的時間；顯示部分由雙排點陣LCD（128*32）組成，可顯示實驗開始時間和報警的總次數(shù)。
7、工作電源：三相四線380V±10％ 50Hz；整機(jī)容量： <3kVA；
8、尺 寸： 實訓(xùn)臺參考外形尺寸：1848mm×795mm×1695mm； 重量： 400kg；
9、實物數(shù)控銑床參數(shù)：工作臺面積：420mm×180mm、 X／Y／Z軸行程：260mm×160mm×180mm
10、主軸孔錐度：莫氏3號 、 刀具規(guī)格：4、5、6、8
11、主軸最高轉(zhuǎn)速： 2000rpm 、 主電機(jī)功率：370W
12、機(jī)床定位精度： 0.04mm、 機(jī)床外形尺寸不小于：718mm×758mm×975mm
*13、投標(biāo)時須提供所投產(chǎn)品的制造廠家授權(quán)書原件及原廠質(zhì)保承諾書；須提供所投產(chǎn)品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業(yè)平時正常宣傳的，彩打無效）。
二、實訓(xùn)項目：
1、電氣控制電路設(shè)計與分析 2、數(shù)控各單元連接與控制
3、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)試 4、輸入輸出接口原理實訓(xùn)
5、驅(qū)動系統(tǒng)調(diào)試與應(yīng)用 6、主軸變頻器原理與應(yīng)用
7、銑床參考點調(diào)試 8、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與通訊
9、PLC編程及應(yīng)用 10、故障診斷與維修
11、數(shù)控系統(tǒng)操作與編程 12、數(shù)控銑床工件加工
數(shù)控車床信息化智能實訓(xùn)考核設(shè)備
一、設(shè)備詳細(xì)配置及要求：
1、實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；
2、 數(shù)控系統(tǒng)單元 數(shù)控系統(tǒng)采用華中數(shù)控“世紀(jì)星HNC-2lTD”車削系統(tǒng)
3、 伺服進(jìn)給驅(qū)動模塊 穩(wěn)定可靠，所有系列規(guī)格的東元交流伺服，均通過國際CE認(rèn)證，符合CE認(rèn)證的國際標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行。伺服驅(qū)動器內(nèi)部設(shè)置了過載、過壓、過流、過熱、斷線等豐富的報警保護(hù)功能，確保運行時的高可靠性 ；
4、 主軸模塊 主軸電機(jī)驅(qū)動變頻器：采用三菱FR系列變頻器。由變頻器進(jìn)行無級調(diào)速 ；
5、 半實物數(shù)控車床具有真實數(shù)控車床的機(jī)械運動，X、Z進(jìn)給軸采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位、參考點等開關(guān)。主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動；主軸和主軸電機(jī)間通過皮帶輪進(jìn)行傳動，并配有三爪卡盤，
四工位真實電動刀架，可實現(xiàn)加工時的換刀操作。
6、 實驗管理器控件 實訓(xùn)管理器由89c52單片機(jī)最小系統(tǒng)，鍵盤、顯示和隔離通訊部分。鍵盤用于設(shè)定實驗的時間；顯示部分由雙排點陣LCD（128*32）組成，可顯示實驗開始時間和報警的總次數(shù)。
7、工作電源：三相四線380V±10％ 50Hz； 整機(jī)容量： <2kVA；
8、尺寸： 實訓(xùn)臺外形尺寸：1850mm×800mm×1700mm； 重量： 350kg；
9、半實物數(shù)控車床參數(shù)：床身最大回轉(zhuǎn)直徑：200mm、刀架最大回轉(zhuǎn)直徑：100mm
10、X／Z軸行程： 120mm×300mm、定位精度： 0.04mm
11、主軸電機(jī)功率： 370W、主軸最高轉(zhuǎn)速： 1200rpm
12、電動刀架：4工位、外形尺寸不小于：898mm×375mm×368mm
*13、投標(biāo)時須提供所投產(chǎn)品的制造廠家授權(quán)書原件及原廠質(zhì)保承諾書；須提供所投產(chǎn)品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業(yè)平時正常宣傳的，彩打無效）。
二、實訓(xùn)項目：
1．電氣控制電路設(shè)計與分析 2．?dāng)?shù)控各單元連接與控制
3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)試 4．輸入輸出接口原理實訓(xùn)
5．驅(qū)動系統(tǒng)調(diào)試與應(yīng)用 6．主軸變頻器原理與應(yīng)用
7．車床參考點調(diào)試 8．刀架控制原理
9．?dāng)?shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與通訊 10．PLC編程及應(yīng)用
11．故障診斷與維修 12．?dāng)?shù)控系統(tǒng)操作與編程
13．?dāng)?shù)控車床工件加工
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺
一、設(shè)備詳細(xì)配置及要求：
1、采用華中公司的“世紀(jì)星HNC-2lTD”車削系統(tǒng)，采用了各種工業(yè)化的器件，機(jī)床電氣控制系統(tǒng)都在實訓(xùn)臺上展示出來，方便學(xué)生對實訓(xùn)內(nèi)容的了解，可以完成各種數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)任務(wù)。
2、系統(tǒng)采用了模塊化的布局設(shè)計，器件布局合理，各種系統(tǒng)接口信號都可在實訓(xùn)臺上測量，便于學(xué)生檢查測量實訓(xùn)數(shù)據(jù)。
3、實訓(xùn)臺上設(shè)計了專門的故障設(shè)置、排故操作單元以及排故計數(shù)器?？稍O(shè)置數(shù)控機(jī)床的典型的電氣故障，它們涉及強(qiáng)電部分，弱電部分、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部控制部分，變頻器部分以及進(jìn)給驅(qū)動部分，包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、外部輸入輸出控制系統(tǒng)等的故障診斷、維護(hù)和維修；與計算機(jī)的通訊、數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)、數(shù)控機(jī)床報警識別等。
4、實訓(xùn)臺配備非接觸式刷卡管理系統(tǒng)及定時報警器。具有設(shè)定實訓(xùn)時間，定時報警，設(shè)定故障，切斷電源等功能；還有漏電告警、過流告警。還可與上位機(jī)（教師管理機(jī)）進(jìn)行通訊，便于統(tǒng)一管理。
*5、投標(biāo)時須提供所投產(chǎn)品的制造廠家授權(quán)書原件及原廠質(zhì)保承諾書；須提供所投產(chǎn)品的宣傳印刷原彩頁并加蓋制造廠家公章（須為企業(yè)平時正常宣傳的，彩打無效）。
二、實訓(xùn)項目
1、電氣控制電路設(shè)計與分析 2、數(shù)控各單元連接與控制
3、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)試 4、輸入輸出接口原理實訓(xùn)
5、驅(qū)動系統(tǒng)調(diào)試與應(yīng)用 6、主軸變頻器原理與應(yīng)用
7、車床參考點調(diào)試 8、刀架控制原理
9、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與通訊 10、PLC編程及應(yīng)用
11、故障診斷與維修 12、數(shù)控系統(tǒng)操作與編程
