肥西縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校-TW-JXTZ機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

1.系統(tǒng)組成與功能

   本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過(guò)凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)把工件落到料盤(pán)里；一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝由可調(diào)的盤(pán)型凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號(hào)，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。

(圖片僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn))

   本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測(cè)工具等部分組成。

   變速動(dòng)力箱模塊:有動(dòng)力源提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)速度變速后，使動(dòng)力由兩路輸出功能。主要由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能?？赏瓿勺兯賱?dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   精密分度頭模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成，采用工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過(guò)電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四分度?？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   工件夾緊裝置模塊:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成，四個(gè)夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺(tái)面上，可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成?？赏瓿蓤A柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動(dòng)力電機(jī)、軸承等組成，可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換?？赏瓿勺詣?dòng)打標(biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   凸輪控制式電磁離合器模塊: 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤(pán)型凸輪、限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成。可完成凸輪控制式電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及盤(pán)型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。

   齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過(guò)調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開(kāi)合。可完成齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。

   裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過(guò)工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。

自動(dòng)轉(zhuǎn)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊

2.技術(shù)性能

輸入電源:三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

平臺(tái)容量:＜0.5kVA

工作環(huán)境:溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

微型異步電機(jī):電壓380V，功率60W

交流減速電機(jī)2臺(tái):1臺(tái)額定功率90W，減速比 1:25  1臺(tái)額定功率 40W，減速比 1:3

外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）、900mm×600mm×750mm（操作臺(tái)）

安全保護(hù):具電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

精密分度頭及工件夾緊裝置模塊

3.基本配置

3.工具、量具配置

4.實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

項(xiàng)目一　聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目二　齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目三　凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電磁離合器等的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目四　精密分度頭模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺(tái)等的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目五　工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目六　變速動(dòng)力箱模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動(dòng)力箱的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目七  自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目八　自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。

項(xiàng)目九　機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整

根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測(cè)。

項(xiàng)目十　機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工

調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。