安徽工程大學(xué)-TW-TSK02透明數(shù)控車床
透明數(shù)控教學(xué)車床是我公司最新研制的教學(xué)科研用數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，采用穩(wěn)定可靠的廣數(shù) 980TB3 車床用數(shù)控系統(tǒng)。同時(shí)，其外形美觀大方，主軸箱蓋及防護(hù)體均采用進(jìn)口有機(jī)透明材料制作而成，使機(jī)床主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)線路一目了然，是各相關(guān)科研院所、高職學(xué)院及技術(shù)學(xué)校理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。采用四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,可以加工φ 30mm 的尼龍或 PVC 材料,通過(guò)編程對(duì)各種軸類，盤類等塑料零件能自動(dòng)完成任務(wù)，如外圓柱面，圓錐面，圓弧面，螺紋等工件的削加工，并能進(jìn)行切槽，鉆孔等工作。
（圖片僅供參考）
二、機(jī)床特點(diǎn)
1、 采用穩(wěn)定可靠的GSK980TB3 專用車床數(shù)控系統(tǒng)；
2、 車床采用全防護(hù)透明設(shè)計(jì)，框架主體采用40×40mm鋁合金型材，防護(hù)門導(dǎo)軌采用40×80mm鋁合金型材，推門結(jié)構(gòu)，鋁合金型材內(nèi)嵌5mm厚深藍(lán)色半透明有機(jī)玻璃，整機(jī)造型美觀大方。
3、機(jī)床X\Z向進(jìn)給導(dǎo)軌采用高精度方形直線導(dǎo)軌，速度快，精度高。
4、大拖板采用鑄件成型，時(shí)效處理，數(shù)控銑精加工面成，堅(jiān)固耐用且不變形。
5、 全自動(dòng)四工位數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架，能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求；
6、 縱、橫向精密滾珠絲杠進(jìn)給，混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；
7、 采用高級(jí)變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，保證切削線速度穩(wěn)定；
8、 操作方便舒適，符合現(xiàn)代人機(jī)工程學(xué)的優(yōu)化思想；
9、 車削 PVC 材料時(shí)，采用空氣（風(fēng)）冷卻，保持工作環(huán)境清潔，無(wú)工業(yè)污染；
三、用途
1. 相關(guān)專業(yè)科研院所對(duì)現(xiàn)代加工（數(shù)控及CAD/CAM）技術(shù)研究的實(shí)踐驗(yàn)證；
2. 各類高等院校及中級(jí)技術(shù)學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化及自動(dòng)控制專業(yè)學(xué)生的綜合實(shí)驗(yàn)；
3. 各類高等院校及中級(jí)技術(shù)學(xué)校的機(jī)制、模具及其他相關(guān)專業(yè)數(shù)控技術(shù)的課堂輔助教學(xué)和教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
4. 開展數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制原理與結(jié)構(gòu)、數(shù)控編程及機(jī)床操作、CDA/CAM 等專業(yè)課程專項(xiàng)培訓(xùn)。
四、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
1、GSK980TB3為廣州數(shù)控設(shè)備有限公司研制的新一代普及型車床數(shù)控系統(tǒng)，是GSK980TB2的升級(jí)版。GSK980TB3車床數(shù)控系統(tǒng)采用32位高性能的CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制。
2、系統(tǒng)采用硬件插補(bǔ)技術(shù)，快進(jìn)速率可達(dá) 12 米/分；
3、具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機(jī)床加工平滑流暢；
4、控制精度高，脈沖當(dāng)量為 1μ （0.001mm）；
5、有串行 RS232 通訊接口功能，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)通訊；
6、采用電子齒輪比，簡(jiǎn)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床工作精度。
7、系統(tǒng)具有軟、硬件限位，保證工作安全；
8、采用多層印刷電路板技術(shù)，表貼技術(shù)，門陣技術(shù)等，使性能更優(yōu)越，運(yùn)行更可靠。
五、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1、床身 采用高強(qiáng)度的工程塑料
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）≤1800×980×1520mm
床身上回轉(zhuǎn)直徑≥?360mm
工件長(zhǎng)度≥430mm
2、主軸箱蓋及防護(hù)罩采用進(jìn)口透明有機(jī)材料
主軸標(biāo)準(zhǔn)主軸
主軸轉(zhuǎn)速、無(wú)級(jí)變速0—1500rpm
主軸電機(jī) 變頻控制無(wú)極調(diào)速功率≥1.5kw
3、電動(dòng)刀架
標(biāo)準(zhǔn)四工位
三爪卡盤 ≥?160mm
4、絲杠 滾珠絲杠
絲杠運(yùn)行 混合步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)
運(yùn)行方式 三軸運(yùn)行二軸聯(lián)動(dòng)
5、數(shù)控編程系統(tǒng)
采用華新數(shù)控系統(tǒng)并具有串行R232通訊接口能與外部計(jì)算面聯(lián)機(jī)通訊. 系統(tǒng)采用硬件插補(bǔ)技術(shù)，快進(jìn)速率可達(dá)12米/分；系統(tǒng)具有程序記憶和預(yù)讀功能，提前譯碼，使機(jī)床加工平滑流暢；系統(tǒng)控制精度高，脈沖當(dāng)量為1μ（0.001mm）
六、機(jī)床附件清單
|
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
車刀 切斷刀、外圓刀、45°刀、螺紋刀 |
20*20mm |
把 |
4 |
|
2 |
繼電器 |
24V4 組 |
個(gè) |
2 |
|
3 |
保險(xiǎn)絲 |
|
個(gè) |
2 |
|
4 |
螺絲刀 一字 |
3.2*150mm |
把 |
1 |
|
5 |
螺絲刀十字 |
3.2*150mm |
把 |
1 |
|
6 |
尖嘴鉗 |
6寸 |
把 |
1 |
|
7 |
內(nèi)六角 |
φ 6、φ 8 |
把 |
各 1 |
|
8 |
塑料棒 |
φ 25、φ 32、φ 40、 |
箱 |
1 |
|
9 |
卡盤板手 |
|
把 |
1 |
|
10 |
扳手套筒 |
|
把 |
1 |
|
11 |
刀架扳手 |
|
把 |
1 |
|
12 |
系統(tǒng)說(shuō)明書 |
|
本 |
1 |
|
13 |
機(jī)床說(shuō)明書 |
|
份 |
1 |
|
14 |
連接線 |
四芯線 |
米 |
6 |
|
15 |
電路圖 |
|
份 |
1 |
|
16 |
刀墊片 |
|
盒 |
1 |
|
17 |
死頂尖 |
|
個(gè) |
1 |
|
18 |
變頻器 |
|
份 |
1 |
安徽工程大學(xué)-TW-X62WB透明萬(wàn)能銑床
1、本產(chǎn)品選用透明有機(jī)玻璃，零件采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，能全透明地看到產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)與動(dòng)作。
2、所有元件均能進(jìn)行正常的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、充分展示各個(gè)細(xì)微結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)裝配裝置
4、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、演繹產(chǎn)品運(yùn)作過(guò)程，使學(xué)生很直觀的了解整體過(guò)程。
5、產(chǎn)品整體看上去美觀大方、形象逼真、各部件分布清楚、一目了然，具體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、演示方便等特點(diǎn)。
6、機(jī)座由工程塑料制作，機(jī)床中工作臺(tái)上配備有機(jī)用虎鉗，機(jī)床傳動(dòng)部分齒輪由尼龍與高強(qiáng)度鋁合金材料制成，撥叉是鋼件，換檔變速操作自如，能實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)走刀及快速走刀。我廠生產(chǎn)的機(jī)床模型經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和改進(jìn)已基本上為定型產(chǎn)品。
（圖片僅供參考）
一、工作臺(tái)
1.工作臺(tái)工作面積（寬×長(zhǎng)）≥240mm×940mm
2.工作臺(tái)最大縱向行程
手動(dòng)≥510mm
機(jī)動(dòng)≥480mm
3.工作臺(tái)最大橫向行程
手動(dòng)≥180mm
機(jī)動(dòng)≥150mm
4.工作臺(tái)最大升降行程
手動(dòng)≥200mm
機(jī)動(dòng)≥180mm
5.工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度≥+450
6.T形槽（寬度×距離×條數(shù)）≥12×50×3
二、主軸
1.主軸孔徑≥29mm
2.主軸錐孔錐度≥7：24
三、部件間主要尺寸
1.主軸中心線至橫梁距離≥120mm
2.主軸中心線至工作臺(tái)面間的距離，最大250mm，最小30mm
3.床身垂直導(dǎo)軌至工作臺(tái)中心距離，最大350mm，最小160mm
四、機(jī)床動(dòng)力、體積
1.主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)
功率≥0.75KW
轉(zhuǎn)速≥1450轉(zhuǎn)/分
2.進(jìn)給電動(dòng)機(jī)
功率 ≥0.2KW
轉(zhuǎn)速 ≥1450轉(zhuǎn)/分
3.機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
≤1750mm×1280mm×1350mm
安徽工程大學(xué)-TW-TM6B透明機(jī)床
車床組成主要部件介紹
車床的主軸是一個(gè)空心的階梯軸。主軸的內(nèi)孔是用于通過(guò)長(zhǎng)的棒料。主軸前端采用短法蘭式結(jié)構(gòu)，它的作用是安裝卡盤。
（圖片僅供參考）
一、車床技術(shù)規(guī)格：≤長(zhǎng)2100mm*寬900mm*高1500mm
二、重量：≤400 公斤
三、主電動(dòng)機(jī)：
1.功率：≥0.37KW
2.轉(zhuǎn)速：≥1400轉(zhuǎn)/分
3.電壓：380V
四、拖板電動(dòng)機(jī)
1.功率：≥0.12KW
2.轉(zhuǎn)速：≥500轉(zhuǎn)/分
3.電壓：220V
五、車床技術(shù)性能：
1.床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑：≥400毫米
2.刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑：≥210毫米
3.大工件長(zhǎng)度：≥750毫米
4.主軸轉(zhuǎn)速：正轉(zhuǎn)（24級(jí)） 10~1400r/min
5.反轉(zhuǎn)（12級(jí)） 14~1580r/min
6.主軸轉(zhuǎn)速盤10—1400轉(zhuǎn)/分（按皮帶盤縮小數(shù)峰值速1000轉(zhuǎn)/分左右）
車床主要由以下幾個(gè)部分組成：
⑴大床腳 ⑵小床腳 ⑶車頭箱（主軸箱） ⑷進(jìn)給箱 ⑸拖板箱 ⑹大拖板 ⑺中拖板 ⑻小拖板 ⑼方刀架 ⑽尾架 ⑾掛輪 ⑿油盤 ⒀螺桿 ⒁光桿 ⒂操縱桿 ⒃三爪卡盤 ⒄皮帶輪 ⒅照明燈
機(jī)床使用和保養(yǎng)
1、使用前首先熟悉機(jī)床性能和各手柄的功能，
2、應(yīng)檢查電路是否正確，電器上否有無(wú)損壞，確認(rèn)無(wú)誤后，方可通電。
3、運(yùn)動(dòng)摩擦表面應(yīng)視情況加注適量機(jī)油潤(rùn)滑。
4、在工作中，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或有不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，檢查情況后方能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、為了避免機(jī)床損壞，操作時(shí)不應(yīng)帶負(fù)荷起動(dòng)。
6、當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，車頭箱撥檔手柄不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)再撥檔，否則易造成齒輪損壞。
7、本機(jī)床為模擬機(jī)床，為了保證良好的壽命和特性，機(jī)床應(yīng)避免主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，低速級(jí)為宜。
8、本機(jī)床為有機(jī)玻璃與硬質(zhì)工程塑料制作，牢固度有限，不能讓學(xué)員隨便亂動(dòng)（如撥檔時(shí)，用力過(guò)大，強(qiáng)行操作）以免損壞 。
9、本機(jī)床為工程塑料和有機(jī)玻璃制作，齒輪不處在潤(rùn)滑油中，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作。
10、不能在高溫和陽(yáng)光下暴曬，否則會(huì)使本機(jī)床變形。
