空調(diào)制冷制熱綜合實驗裝置(智能考核型)
冷庫機組、電控系統(tǒng)平臺:
1)要求平臺采用鋁型材為主框架,鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業(yè)鋁型材拼接而成,便于安裝實訓部件和設備。桌面下方設置抽屜,用于放置“電源及考核模塊”、“空調(diào)電氣控制模塊”和“雙溫冷庫電氣控制模塊”共3個實訓模塊。抽屜下方設置有存放柜,用于放置制冷專用工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2)鋁型材桌面前部設置有采用端子排和護套插孔相結合的接線區(qū),作為電氣實訓單元箱與被控元件的連接過渡區(qū)。桌面四周安裝有走線槽,簡潔美觀。
3)★冷庫機組需采用泰康制冷機組,包含全封閉壓縮機、風冷翅片式冷凝器、儲液器、機組閥門等。供電電源為AC 220V-240V,50Hz;壓縮機功率7/16P;采用無氟環(huán)保的R134A制冷劑。機組安裝在不銹鋼網(wǎng)孔板上,可隨意擺放。配套有專用塑料卡座用于固定干燥過濾器、視液鏡等制冷器件。
4)電源及考核模塊:要求模塊包含單相漏電保護開關、數(shù)顯電壓表、數(shù)顯電流表和雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器等。
5)★智能故障考核器:要求由19264液晶屏、PVC鍵盤、故障考核接口、通訊模塊、單片機和存儲器等組成,具有1個RS485通訊口和1個RS232通訊口,具有故障設置、故障清零、分數(shù)查詢等功能。
6)空調(diào)電氣控制模塊:需采用接線端子和原理圖加測量點的形式,在模塊PCB板的上部安裝安全護套插孔,部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護套插孔,便于控制電路與執(zhí)行部件的接線,加深學生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。PCB板的下部絲印較詳細的電控原理圖,在相應位置安裝測量點,用于電氣參數(shù)和排除故障時的測量。同時,模塊安裝有智能故障考核板和考核接口,用于故障設置與考核。
7)雙溫冷庫電氣控制模塊:要求兩個智能溫度控制器,分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線端子和原理圖加測量點的形式,在模塊PCB板的上部安裝安全護套插孔,部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護套插孔,便于控制電路與執(zhí)行部件的接線,加深學生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。PCB板的下部絲印詳細的電控原理圖,在相應位置安裝測量點,用于電氣參數(shù)和排除故障時的測量。同時,模塊安裝有智能故障考核板和考核接口,用于故障設置與考核。
8)平臺底腳配有帶鎖的靜音萬向輪,方便設備移動。
雙溫冷柜制冷系統(tǒng)
不銹鋼冷庫柜體 尺寸≥720mm×750mm×1650mm 1 套
風冷冷凝機組 AE4456 1 套
冷風機 DE-2.5 1 套
高壓壓力表 HS-OG-3.8L 1 塊
低壓壓力表 HS-OG-1.8L 3 塊
電磁閥 1/4″ 2 套
干燥過濾器 DFS-052S 1 個
視液鏡 SGS-1/4 1 個
止回閥 CV-10 1 個
膨脹閥 TN2 2 個
閥芯 0X# 2 個
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 KVP12 1 個
能量調(diào)節(jié)閥 KVC12 1 個
高、低壓壓力控制器 KP15 1 套
冷凝壓力控制 KP1 1 套
8 路溫度巡檢儀含 PT100 1 套
膜片式手閥 1/4″ 6 個
3/8″ 2 個
光管式蒸發(fā)器 1 套
空調(diào)器系統(tǒng)
空調(diào)器安裝平臺 尺寸≥1000×750×1700mm 1 套
空調(diào)器
1P 熱泵型分體壁掛式冷暖空調(diào)器 1 臺
冷庫機組、電控系統(tǒng)安裝平臺 尺寸≥1200mm×800mm×750mm 1 臺
電源及考核模塊 包含單相漏電保護開關、數(shù)顯交流電壓表0~250V、數(shù)顯交流電流表0~5A、雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器。1 套
雙溫冷庫電氣控制模塊
1.包含兩個智能溫度控制器,分別控制冷藏室和冷凍室溫度。
2.分為電路原理圖和測試點部分、強電和弱電接口部
分、智能故障考核接口。
3.配有旋鈕開關、指示燈、交流接觸器、中間繼電器等電氣元件。1 套
空調(diào)電氣控制模塊
1.包含空調(diào)器專用控制板,具有制冷、制熱、除濕控制及步進電機調(diào)節(jié)等功能。
2.板面分為電路原理圖和測試點部分、強電和弱電接口部分、智能故障考核接口;1 套
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電冷箱實訓項目:
1)制冷壓縮機過熱保護器損壞;
2)電冰箱輸入電源保險絲斷路;
3)電冰箱冷藏室照明燈損壞;
4)電冰箱冷藏室門開關斷路;
5)電冰箱溫度控制器斷路;
6)電冰箱制冷系統(tǒng)臟堵;
7)電冰箱制冷系統(tǒng)冰堵;
8)電冰箱不制冷。
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