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企業(yè)信息
TW-GCYQ01 工業(yè)型液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結構，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
氣動面
液壓面
液壓傳動部分技術參數及指標：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
技術參數：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入，8點開關量輸出
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現其功能。
配有中高壓液壓元件。
液壓系統(tǒng)故障分析與排除實訓考核裝置
一、 設備概述：
裝置以典型的組合機床液壓系統(tǒng)為實訓對象，培養(yǎng)學生熟悉和了解液壓傳動的工作原理和基本概念、元件的組成特點和應用、組合機床液壓系統(tǒng)的組成等。初步掌握液壓系統(tǒng)的調試、常見液壓系統(tǒng)故障的處理和排除能力。同時本裝置還配有智能人機操作考核系統(tǒng)，教師可以通過上位機或智能人機操作系統(tǒng)進行故障的設置，學生通過故障現象并結合具體的電路進行分析，最后通過智能人機交換系統(tǒng)進行故障的排除，以提高學生的綜合能力。適合各職業(yè)院校機電類專業(yè)“液壓傳動”、“液壓與氣壓傳動”等課程的實訓教學。
二、 設備特點：
針對性強 可設置工業(yè)現場中液壓系統(tǒng)一些常見的故障，鍛煉學生分析問題和解決問題的能力。
安全性好 設有液壓泵反轉、液壓泵吸油口堵塞及過載保護等功能，以防止長時間處于故障狀態(tài)使設備零件損壞。
三、 可進行實訓考核項目包括以下：
1、組合機床液壓回路的安裝與調試
2、液壓系統(tǒng)常見故障的分析與排除
(1)模擬液壓泵進油口過濾器堵塞
(2)液壓泵反轉
(3)液壓泵進油管密封不良、阻力過大等常見故障
(4)溢流閥阻尼孔堵塞、錐閥漏裝、密封不良等常見故障
(5)換向閥閥芯卡死、換向部到位、不換向等常見故障
(6)減壓閥運行中常見故障
(7)節(jié)流閥小孔堵塞、節(jié)流性能不符合要求等常見故障
(8)組合機床電氣元件的常見故障
3、繼電器控制液壓基本回路實訓
4、PLC控制液壓回路實訓
5、液壓泵性能測試
四、技術參數：
輸入電源：三相四線～380±10% 50Hz
工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對濕度 ＜85%(25℃)
裝置容量：＜2kVA
變量葉片泵：額定壓力7Mpa,額定流量8L/min
電機：額定電壓380V,額定功率1.5kW,轉速1420r/min,絕緣 B
一、 設備概述：
實訓裝置采用組合模塊式結構，電氣控制及氣動回路可由學生自己組合、搭建。充分鍛煉學生的動手能力及創(chuàng)新能力。控制方式主要有繼電器及按鈕等組成的電—氣控制、可編程控制器I/O接口的點對點控制、基于工業(yè)網絡現場總線技術對現場設備進行控制。能夠開設氣動基礎、氣動回路設計、PLC控制技術、Profibus－DP總線控制技術等實訓。適合各職業(yè)院校相關專業(yè)《氣動技術》、《液壓與氣動技術》、《可編程控制器原理及應用》、《現代總線技術及應用教程》等課程的實訓教學。
二、 配置及技術性能：
（一）實訓工作臺
工作電源：單相三線～220V±10% 50Hz
直流電源：DC24V，3A
空氣壓縮機：工作電源AC220V±10% 50Hz，輸入功率0.68kW，公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸出氣壓1MPa
（二）PLC控制模塊
CPU單元：采用西門子CPU315-2DP，具有中、大規(guī)模的程序存儲容量和數據結構，對二進制和浮點數運算具有較高的處理能力，具有PROFIBUS DP主站/從站接口，可建立分布式I/O結構。
I/O分布式模塊：采用西門子IM153-I接口模塊帶數字量輸入輸出模塊SM323，具有PROFIBUS DP從站接口、16路輸入16路輸出，各接口皆引到面板上。
（三）控制按鈕模塊、繼電器模塊、時間繼電器模塊
各種按鈕、繼電器、時間繼電器的接頭均接到面板上，進行實訓時方便插拔連接，并可擴展互換。繼電器共有4組，每組四個單元，每單元復合一常開一常閉，以滿足不同的實訓要求；時間繼電器分為2組，每組二個單元，分為延時斷開和延時閉合。按鈕分為12組，6組帶燈點動按鈕，6組帶燈自鎖按鈕，每組復合一常開一常閉。
（四）氣動元件
常規(guī)氣動元件
采用實際工業(yè)氣動元件，可靠耐用，貼近工業(yè)現場,各氣動閥均裝有過渡底板，可便捷布局在鋁合金型材操作臺面上
閥島
配備E+NU 32P-SGL-R-MA-MJHG-50E-F13GEQSYJ-D-E+NU閥島：電源：DC 24V；CPX I/O：CPX-8DE-8DA（8路輸入8路輸出）；地址設置開關；自診斷開關；系統(tǒng)運行、故障指示；帶PROFIBUS DP總線接口。
一、 可進行實訓考核項目包括以下：
（一）氣動基礎實訓
常見氣動元件工作原理
各種電磁控制閥工作原理及應用
電氣控制元件工作原理
傳感器的工作原理及應用
閥島的基本結構及工作原理
（二）氣動基本回路及設計
氣動回路基本組成
壓力、位置檢測及控制
氣馬達、氣爪控制
循環(huán)運行控制回路設計
互鎖回路、安全保護回路設計
氣動邏輯回路設計及保護
電-氣接口及控制回路設計
（三）S7-300 PLC編程以及硬件組態(tài)設置
（四）基于Profibus DP總線的電氣氣動系統(tǒng)應用及組態(tài)控制應用
