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TW-11BP型變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗裝置(普通型)
TW-11BP型變頻空調(diào)制冷制熱綜合教學(xué)實驗裝置分體空調(diào)為立體結(jié)構(gòu)，前面為仿真室內(nèi)機組，后部為仿真室外機組，室內(nèi)機組改進為真實空調(diào)組件，外套真空調(diào)全透明外殼。冰箱方面前后格分開：前面為冷凍室，后面為電冰箱壓縮機、工作室、加裝溫度調(diào)節(jié)器。配有巡回檢測數(shù)碼溫度顯示系統(tǒng)，可以很直觀地觀察制冷及制熱系統(tǒng)中各關(guān)鍵點的溫度。具有密碼開機和定時關(guān)機功能，方便實驗室的管理。變頻部分有液晶顯示屏顯示當前數(shù)據(jù)。
1．TW-11BP型變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗裝置采用敞開式結(jié)構(gòu)，分為電冰箱和變頻空調(diào)兩個部分，制冷管道分層次展開而變得簡潔明了，從而使復(fù)雜的制冷結(jié)構(gòu)變得通俗易懂，便于學(xué)生全面了解電冰箱結(jié)構(gòu)特點和工作原理。
2.實驗裝置具有密碼開機、定時關(guān)機等功能。
3．具有溫度巡測功能，數(shù)碼顯示，溫度巡測器可檢測制冷制熱實驗設(shè)備的各關(guān)健部位的工作溫度，提供實驗數(shù)據(jù)?？蓹z測的關(guān)鍵點分別是：1）正常環(huán)境溫度2）空調(diào)壓縮機排氣管3）空調(diào)壓縮機回氣管4）空調(diào)冷凝器排風(fēng)口5）空調(diào)蒸發(fā)器出風(fēng)口6）電冰箱壓縮機7）電冰箱冷凝器8）電冰箱蒸發(fā)器
4．實驗臺整體高度只有117cm，使教室視野更加開闊，便于教師監(jiān)控實驗過程。
TW-ZLZR1A 型空調(diào)制冷綜合實訓(xùn)裝置
一、設(shè)備簡述
裝置由空調(diào)系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)組成。主要強化學(xué)生對空調(diào)和冷庫系統(tǒng)的管路設(shè)計和安裝、電
氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修以及制冷工具的使用等綜合職業(yè)能力。
系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)和管路系統(tǒng)兩部分組成，兩個系統(tǒng)獨立分開，電氣控制系統(tǒng)由具有漏
電保護功能的電源及考核模塊、分體式熱泵空調(diào)電氣控制模塊和雙溫冷庫電氣控制模塊組成。
管路系統(tǒng)分為熱泵空調(diào)器和雙溫冷庫兩種。
設(shè)備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進行空調(diào)和雙溫冷庫電氣控制系統(tǒng)的實訓(xùn)考核。
二、設(shè)備特點
1、設(shè)備集空調(diào)和雙溫冷庫管路系統(tǒng)安裝、壓力檢漏、保壓、抽真空、充注制冷劑、電控
系統(tǒng)接線和系統(tǒng)運行調(diào)試于一體，滿足實訓(xùn)教學(xué)、實際工程訓(xùn)練和職業(yè)技能競賽的要求。
2、設(shè)備采用模塊化設(shè)計，電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)獨立分開，電氣系統(tǒng)設(shè)置測試端子、輸出
端子，學(xué)生可進行電氣測試、接線和調(diào)試運行操作。管路系統(tǒng)可進行管路設(shè)計和安裝實訓(xùn)操作。
3、裝置直觀展示了空調(diào)、雙溫冷庫的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的看到制冷循
環(huán)系統(tǒng)的實物部件，方便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解和掌握。
4、整套實訓(xùn)裝置系統(tǒng)真實完整，結(jié)構(gòu)清晰、緊湊、直觀，與實際空調(diào)、冷庫制冷系統(tǒng)、
電氣系統(tǒng)一致，通俗易懂，易學(xué)易教。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：單相三線 AC220V ±10% 50Hz
2、環(huán)境溫度：－5℃—40℃
3、相對濕度：≤85﹪ （25℃）
4、整機功耗：＜1.5KW
5、外形尺寸：
冷庫機組、電控系統(tǒng)安裝平臺：1200mm×800mm×750mm
雙溫冷庫柜體：720mm×750mm×1650mm
空調(diào)器安裝平臺：1000mm×750mm×1700mm 6、電源總開關(guān)帶漏電保護 I n≦30mA，時間≦0.1S
7、具有電壓、電流指示、供電指示
四、結(jié)構(gòu)及組成
XK-ZLZR1A 型空調(diào)制冷綜合實訓(xùn)裝置主要由空調(diào)器安裝平臺和冷庫機組、電控系統(tǒng)平臺以及雙溫冷庫柜體三部分組成。
1、空調(diào)器安裝平臺：
1）安裝平臺由模擬墻和底座組成，采用鋁型材作為框架，整體安裝 25mm 厚，防火、防水高密度板，室內(nèi)機和室外機分別安裝在模擬墻和底座上。
2）室外機和室內(nèi)機的安裝位置以及內(nèi)外機的管路連接可根據(jù)技術(shù)要求和規(guī)范進行安裝和連接，學(xué)生可在木板上根據(jù)需求進行定位開孔，對學(xué)生進行空調(diào)器安裝操作實訓(xùn)。
3）空調(diào)器所有電氣部件的接線引出到內(nèi)、外機增裝的端子排上，學(xué)生可根據(jù)對電器元件的測量和判斷進行接線，最終與電控系統(tǒng)平臺上的空調(diào)電氣控制模塊進行連接。
4）平臺四個底腳配有可自鎖的靜音萬向輪，方便移動。
2、冷庫機組、電控系統(tǒng)平臺：
1）平臺采用鋁型材為主框架，鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業(yè)鋁型材拼接而成，便于安裝實訓(xùn)部件和設(shè)備。桌面下方設(shè)置抽屜，用于放置“電源及考核模塊”、“空調(diào)電氣控制模塊”和“雙溫冷庫電氣控制模塊”共 3 個實訓(xùn)模塊。抽屜下方設(shè)置有存放柜，用于放置制冷專用工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2）鋁型材桌面前部設(shè)置有采用端子排和護套插孔相結(jié)合的接線區(qū)，作為電氣實訓(xùn)單元箱與被控元件的連接過渡區(qū)。桌面四周安裝有走線槽，簡潔美觀。
3）冷庫機組采用泰康制冷機組，包含全封閉壓縮機、風(fēng)冷翅片式冷凝器、儲液器、機組閥門等。供電電源為 AC 220V-240V，50Hz；制冷量為 1/3P；采用無氟環(huán)保的 R134A 制冷劑。機組安裝在不銹鋼網(wǎng)孔板上，網(wǎng)孔板可隨意擺放并與鋁型材桌面進行固定。配套有專用塑料卡座用于固定制冷器件，如壓力表及壓力控制器支架、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、干燥過濾器和視液鏡等。
4）電源及考核模塊：模塊包含單相漏電保護開關(guān)、數(shù)顯電壓表、數(shù)顯電流表和雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器等。
5）智能故障考核器：由液晶屏、PVC 鍵盤、故障考核接口、通訊模塊、單片機和存儲器等組成。具有故障設(shè)置、故障清零、分數(shù)查詢等功能。
6）空調(diào)電氣控制模塊：采用接線端子和原理圖加測量點的形式，在模塊 PCB 板的上部安裝安全護套插孔，部分器件的輸入和繼電器的驅(qū)動控制輸出均引到面板的安全護套插孔，便于控制電路與執(zhí)行部件的接線，加深學(xué)生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。PCB 板的下部絲印較詳細的電控原理圖，在相應(yīng)位置安裝測量點，用于電氣參數(shù)和排除故障時的測量。同時，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設(shè)置與考核。
7）雙溫冷庫電氣控制模塊：兩個智能溫度控制器，分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線端子和原理圖加測量點的形式，在模塊 PCB 板的上部安裝安全護套插孔，部分器件的輸入和繼電器的驅(qū)動控制輸出均引到面板的安全護套插孔，便于控制電路與執(zhí)行部件的接線，加深學(xué)生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。PCB 板的下部絲印較詳細的電控原理圖，在相應(yīng)位置安裝測量點，用于電氣參數(shù)和排除故障時的測量。同時，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設(shè)置與考核。
8）平臺四個底腳配有可自鎖的靜音萬向輪，方便設(shè)備移動。
3、冷庫柜體：
1）庫體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，保溫層采用聚氨酯保溫防火發(fā)泡材料。
2）整個空間分為上下兩層，上層為冷凍區(qū)，采用吹風(fēng)翅片式蒸發(fā)器；下層為冷藏區(qū)，采用光管式蒸發(fā)器。
3）庫體側(cè)面安裝一塊不銹鋼網(wǎng)孔板，用于安裝內(nèi)平衡式熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等。
4）采用不銹鋼框透明玻離門，便于觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)。庫體內(nèi)包含照明系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。
5）底部安裝帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
五、裝置配置
|
序號 |
名稱 |
主要配置及規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
技術(shù)平臺 |
空調(diào)器安裝平臺：1000mm×750mm×1700mm 冷庫機組、電控系統(tǒng)安裝平臺：1200mm×800mm×750mm 冷庫柜體：720mm×750mm×1650mm |
1 套 |
|
2 |
空調(diào)器系統(tǒng) |
1P 熱泵型分體壁掛式冷暖空調(diào)器，包含壓縮機、四通換 向閥、單向閥、截止閥、冷凝器、蒸發(fā)器、步進電機和 室內(nèi)、外風(fēng)機等； |
1 套 |
|
3 |
雙溫冷柜制冷系 統(tǒng) |
包含風(fēng)冷冷凝機組、雙溫冷柜庫體、冷風(fēng)機、光管式蒸 發(fā)器、壓力表、電磁閥、膨脹閥、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)壓 力調(diào)節(jié)閥等 |
1 套 |
|
4 |
電源及儀表 |
AC220V 電源，交流電壓表 0～250V、交流電流表 0～5A |
1 套 |
|
5 |
空調(diào)電氣實訓(xùn)考 核模塊 |
空調(diào)器專用控制板，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制 及步進電機調(diào)節(jié)功能。板面分為電路原理圖和測試點部 分、強電和弱電接口部分、智能故障考核接口； |
1 套 |
|
6 |
雙溫冷柜電氣實 訓(xùn)考核模塊 |
兩個智能溫度控制器，分別控制冷藏室和冷凍室溫度。 板面分為電路原理圖和測試點部分、強電和弱電接口部 分、智能故障考核接口。配有旋鈕開關(guān)、指示燈、交流 接觸器、中間繼電器等電氣元件； |
1 套 |
|
7 |
智能化考核 |
由智能故障考核器、液晶屏、PVC 鍵盤、故障考核接口、 通訊模塊、單片機和存儲器等組成。具有故障設(shè)置、故 障清零、分數(shù)查詢等功能 |
1 套 |
|
8 |
風(fēng)冷冷凝機組 |
AE4456 |
1 套 |
|
9 |
冷風(fēng)機 |
DE-2.5 |
1 套 |
六、制冷專用工具
|
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
冷媒回收機 |
VRR-12L |
1 臺 |
|
2 |
冷媒回收瓶 |
|
2 個 |
|
3 |
手提便攜式焊具 |
2L |
1 套 |
|
4 |
旋片式真空泵 |
V-i140SV |
1 臺 |
|
5 |
脹管擴孔器 |
CT-2000 |
1 套 |
|
6 |
偏心型擴孔器 |
CT-808AM |
1 套 |
|
7 |
彎管器 |
1/4"、3/8" |
各 1 把 |
|
9 |
雙表修理閥公/英制轉(zhuǎn)接頭 |
|
2 只 |
|
10 |
R134a 制冷劑鋼瓶 |
5Kg |
1 個 |
七、其它工具及耗材
|
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
充電式手槍鉆 |
|
1把 |
|
2 |
木工開孔器 |
45mm |
1個 |
|
3 |
鉆頭 |
3mm |
1個 |
|
4 |
內(nèi)六角扳手 |
4mm、5mm、6mm |
各1把 |
|
5 |
活動扳手 |
250mm |
2把 |
|
6 |
十字螺絲刀 |
|
1把 |
|
7 |
卷尺 |
2m |
1把 |
|
8 |
掛線架 |
|
1個 |
|
9 |
導(dǎo)線 |
KT4ABD52 |
6根 |
|
10 |
使用手冊 |
|
1本 |
|
11 |
智能考核專用下載線 |
|
1根 |
|
12 |
串口下載線 |
|
1根 |
|
13 |
黃色RV軟導(dǎo)線 |
0.5mm2 |
15卷 |
|
14 |
綠色RV導(dǎo)線 |
0.5mm2 |
15卷 |
|
15 |
紅色RV軟導(dǎo)線 |
1mm2 |
5卷 |
|
16 |
黑色RV軟導(dǎo)線 |
1mm2 |
5卷 |
|
17 |
網(wǎng)孔板塑料卡子 |
|
400個 |
|
18 |
自攻螺絲 |
|
100個 |
|
19 |
銅管 |
Ф9.52 |
35kg |
|
20 |
銅管 |
Ф6.35 |
15kg |
|
21 |
銅三通 |
Ф9.52 |
2個 |
|
22 |
銅三通 |
Ф6.35 |
2個 |
|
23 |
纏繞管 |
|
5包 |
|
24 |
魚形叉 |
|
1000個 |
|
25 |
號碼管 |
1-60號 |
60條 |
八、裝置功能
1、空調(diào)系統(tǒng)
1）了解家用空調(diào)器的結(jié)構(gòu)組成；
2）理解熱泵型空調(diào)器制熱、制冷工作原理；
3）理解空調(diào)器電氣控制系統(tǒng)原理；
4）家用壁掛分體式空調(diào)器的設(shè)計、安裝操作；
5）空調(diào)電氣控制系統(tǒng)接線操作；
6）空調(diào)系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）空調(diào)器調(diào)試操作；
8）空調(diào)電氣故障考核
（1）變壓器次級開路故障；
（2）+12V 供電電路故障；
（3）+5V 供電電路故障；
（4）室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器電路故障；
（5）室內(nèi)管路溫度傳感器電路故障；
（6）遙控接收器電路故障；
（7）壓縮機電路故障；
（8）四通換向閥電路故障；
（9）室外風(fēng)機電路故障；
（10）室內(nèi)風(fēng)機電路故障；
（11）步進電機供電電路故障；
（12）蜂鳴器電路故障。
2、雙溫冷庫系統(tǒng)；
1）了解雙溫冷庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成；
2)理解雙溫冷庫系統(tǒng)的工作原理；
3)理解雙溫冷庫系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)原理；
4) 雙溫冷庫系統(tǒng)管路設(shè)計、組裝操作；
5）雙溫冷庫系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)接線操作；
6）制冷系統(tǒng)的檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）雙溫冷庫系統(tǒng)模擬電氣故障考核；
8）制冷系統(tǒng)冷媒回收操作；
9）雙溫冷庫系統(tǒng)模擬電氣故障考核。
（1）壓縮機電路故障；
（2）冷暖器風(fēng)機電路故障；
（3）冷凍室風(fēng)機電路故障；
（4）冷凍室電磁閥電路故障；
（5）冷藏室電磁閥電路故障；
（6）冷凍室溫度傳感器開路故障；
（7）冷藏室溫度傳感器開路故障。
