TW-JYT01型 曲柄導(dǎo)桿滑塊及凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

      上海天威教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司的TW-JYT型 曲柄導(dǎo)桿滑塊及凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在實(shí)驗(yàn)中只需拆裝少量的零部件，即可分別構(gòu)成四種典型的傳動(dòng)系統(tǒng)：

它們分別是

1、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

2、曲柄導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)

3、平底直動(dòng)從動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)

4、滾子直動(dòng)從動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)。

    而每一種機(jī)構(gòu)的某一些參數(shù)，如曲柄長(zhǎng)度、連桿長(zhǎng)度、滾子偏心等都可在一定范圍內(nèi)作一些調(diào)整，通過學(xué)生拆裝及調(diào)整可以加深實(shí)驗(yàn)者對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)本身特點(diǎn)的了解，對(duì)某些參數(shù)改動(dòng)對(duì)整個(gè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響也會(huì)有更好的認(rèn)識(shí)。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>

1．通過實(shí)驗(yàn)，了解位移、速度、加速度的測(cè)定方法；轉(zhuǎn)速及回轉(zhuǎn)不均率的測(cè)定方法；

2．通過實(shí)驗(yàn)，初步了解“FZT型組合機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)”及光電脈沖編碼器、同步脈沖發(fā)生器（或稱角度傳感器）的基本原理，并掌握它們的使用方法；

3．通過比較理論運(yùn)動(dòng)曲線與實(shí)測(cè)運(yùn)動(dòng)曲線的差異，并分析其原因，增加對(duì)運(yùn)動(dòng)速度特別是加速度的感性認(rèn)識(shí)；

4．比較曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與曲柄導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的性能差異；

5．檢測(cè)凸輪直動(dòng)從動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律；

6．比較不同凸輪廓線或接觸副，對(duì)凸輪直動(dòng)從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律的影響。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1．曲柄長(zhǎng)度可調(diào)范圍：25-45mm

2．滑塊偏置可調(diào)范圍：±5

3．凸輪廓線升程：30mm

4．凸輪滾子從動(dòng)件偏置調(diào)節(jié)范圍：±5

5．光電脈沖編碼器一個(gè)，輸出電壓：5V 脈沖數(shù)：1000P

6．電機(jī)額定功率：P=70W

7．電機(jī)轉(zhuǎn)速：0-180r/min

a1拋光機(jī)、                b2鉚釘機(jī)構(gòu)、  

c3簡(jiǎn)易沖床、              d4機(jī)械手腕部機(jī)構(gòu)、 

e5假肢膝關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)、        f6制動(dòng)機(jī)構(gòu)、

g7裝訂機(jī)機(jī)構(gòu)、            h8牛頭刨床、

i9鄂式破碎機(jī)、            j10步進(jìn)輸送機(jī)

以上規(guī)格不小于：200×180×120mm

材料選用：模型殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)件均采用鑄鋁、優(yōu)質(zhì)鋁合金棒及鋼質(zhì)銷軸精加工制作、表面打磨，拋光；所有聯(lián)接件均采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，需要觀察內(nèi)部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的模型表面裝飾有透明有機(jī)玻璃，主從動(dòng)件采用環(huán)保油漆分色處理、銷軸連接，產(chǎn)品耐磨性好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拆裝方便，經(jīng)久耐用、美觀大方。

齒輪范成儀

功能特點(diǎn)：

本產(chǎn)品用于機(jī)械原理（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程開設(shè)的“漸開線齒輪范成實(shí)驗(yàn)”，理解漸開線齒輪輪廓形成過程和范成法加工原理，掌握漸開線產(chǎn)生根切和避免根切的方法，演示刀具變位對(duì)位齒形變化及對(duì)齒輪各參數(shù)的影響。

主要參數(shù)：

1、 配模數(shù)m=10 m=20齒條插齒刀各一把

2、 外型尺寸：320x310x110同一模數(shù)m=2兩扇形齒輪（Z1=130,Z2=80）

3、 大扇形分度圓直徑260MM，適用于M=20齒條，小扇形分度圓直徑160，適用于M=10齒條

說(shuō)明：同一齒輪的加工工具可加工不同齒數(shù)的齒輪。范成儀在人機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，大方美觀。制作材料除加工插齒刀具外全部采用鋁合金制作。

漸開線齒輪參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)箱

本產(chǎn)品用于機(jī)械原理（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程開設(shè)《漸開線齒輪幾何參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)》。漸開線齒輪幾何參數(shù)較多，各參數(shù)之間又有一定的內(nèi)在關(guān)系，變位齒輪的某些幾何參數(shù)又有相應(yīng)變化。為了熟悉漸開線齒輪各尺寸和參數(shù)關(guān)系，各院校都開有《漸開線齒輪參數(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)》。

利用“漸開線齒輪及參數(shù)測(cè)定儀”，能測(cè)試、比較標(biāo)準(zhǔn)與變位直齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)。

一、 主要功能及特點(diǎn)：

① 、測(cè)定齒輪各個(gè)部分幾何尺寸和參數(shù)關(guān)系。

② 、全鋁制齒輪按新公差標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)加工制作。

③ 、配置8個(gè)齒輪，可以組成標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)、零傳動(dòng)、              

④  正傳動(dòng)（正變位傳動(dòng)）、負(fù)傳動(dòng)（負(fù)變位傳動(dòng)）

二、 主要技術(shù)參數(shù)：

①、齒輪模婁m=5    齒數(shù)z=12~31      變位系數(shù)+0.35~0.6

②、加工精度8-8-7gk和8-87ej

③、外箱尺寸：500×250×100（mm）

④、重量：10kg

⑤、測(cè)量具（0-150mm游標(biāo)卡尺1把，M1-26型齒厚游標(biāo)卡尺1把）

三、 配精美鋁合金型實(shí)驗(yàn)箱。 

帶傳動(dòng)效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1、平皮帶傳動(dòng)效率的測(cè)定，通過計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件測(cè)試并自動(dòng)繪制滑差曲線和效率曲線；

2、通過觸摸屏顯示面板顯示面板讀數(shù)進(jìn)行平皮帶傳動(dòng)效率的測(cè)定，人工繪制滑差曲線和效率曲線。

二、性能特點(diǎn)：

1、利用拉壓傳感器獨(dú)特的張緊力測(cè)試裝置，來(lái)測(cè)試皮帶的張緊力，能實(shí)現(xiàn)皮帶傳動(dòng)受力分

析實(shí)驗(yàn)；

2、帶傳動(dòng)的張緊力通過旋鈕調(diào)節(jié)，張緊力的大小通過傳感器獲得，并在觸摸屏顯示面板上顯示；

3、采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)力矩和阻力矩?cái)?shù)據(jù)，采用角位移傳感器和A/D板采集并轉(zhuǎn)換成主、從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)數(shù)。最后輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理作出滑動(dòng)曲線和效率曲線；

4、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)與觸摸屏顯示面板為集成一體（顯示面板非獨(dú)立裝置），觸摸屏顯示面板上有顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、張緊力、加載、主電機(jī)輸入電壓電流，從電機(jī)輸入電壓電流等項(xiàng)目；并且通過觸摸屏的上加速和減速按扭可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。

5、可通過計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件進(jìn)行皮帶傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)模擬，可觀察彈性滑動(dòng)及打滑現(xiàn)象；

6、計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件功能強(qiáng)大，可自動(dòng)或人機(jī)結(jié)合進(jìn)行測(cè)試分析、理論仿真、保存數(shù)據(jù)和提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

7、帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備有上位機(jī)及上位機(jī)測(cè)控軟件。、

(1)上位機(jī)測(cè)控軟件，能獲取帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

(2)上位機(jī)配置：CPU為雙核，主頻≧3.3GHZ，內(nèi)存≧8G，硬盤空間≧500G。

三、上位機(jī)測(cè)控軟件內(nèi)容及特點(diǎn)：

1、利用串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱與電腦之間的通訊；

2、可以實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動(dòng)參數(shù)的適時(shí)變化曲線；

四、造型及表面處理：

1、大氣美觀、實(shí)物感強(qiáng)、加工精細(xì)；

2、金屬外露件鍍鉻、其他表面防銹處理加噴塑；

3、塑表面平整、光滑清、清潔無(wú)劃痕和脫落斑點(diǎn)。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：355W

2、負(fù)載電機(jī)功率：355W、負(fù)載變動(dòng)范圍：0-300W（有級(jí)）

3、調(diào)速方式：電子調(diào)速；

4、調(diào)速范圍：0-800rpm；

5、帶輪基準(zhǔn)直徑： 平帶輪D1=D2=120mm；  平帶輪采用復(fù)合材料制成，帶長(zhǎng)880×20×2mm；

6、額定轉(zhuǎn)矩：T=1.68N·m ；

7、測(cè)力矩傳感器：量程=10kg、精度：1%FS ；2個(gè)

8、拉壓傳感器：量程=10kg精度：0.3%FS ；1個(gè)

9、光電編碼器：2個(gè)、脈沖：1024P

10、外形尺寸：740×475×320mm；

11、重量：70kg；

六、實(shí)驗(yàn)臺(tái)基本配置：

1、測(cè)力傳感器：2個(gè)：量程5kg；

2、拉壓傳感器：1個(gè)、量程5kg；

3、光電編碼器：2個(gè)、脈沖：1024P

4、測(cè)試分析軟件：1套；

5、隨機(jī)工具：1套；

曲柄導(dǎo)桿滑塊及凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

該組合實(shí)驗(yàn)裝置，只需拆裝少量的零部件，即可分別構(gòu)成四種典型的傳動(dòng)系統(tǒng)，它們分別是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)、平底直動(dòng)從動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)和滾子直動(dòng)從動(dòng)桿凸輪機(jī)構(gòu)。而每一種機(jī)構(gòu)的某一些參數(shù)，如曲柄長(zhǎng)度、連桿長(zhǎng)度、滾子偏心等都可在一定范圍內(nèi)作一些調(diào)整，通過學(xué)生拆裝及調(diào)整可以加深實(shí)驗(yàn)者對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)本身特點(diǎn)的了解，對(duì)某些參數(shù)改動(dòng)對(duì)整個(gè)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響也會(huì)有更好的認(rèn)識(shí)。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/b>