TW-CK29  過程控制綜合實驗裝置

 一、概述

1、過程控制綜合實驗裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學(xué)實驗設(shè)備,過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運行穩(wěn)定,維護簡單,性價比優(yōu)越。過程控制綜合實驗裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手段,采用聲光報警系統(tǒng),并提供用戶更友好的二次開發(fā)接口。

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2、過程控制綜合實驗裝置可滿足“自動調(diào)節(jié)原理”,“過程控制”,“控制儀表”,“自動檢測技術(shù)與傳感器”,“計算機”及相關(guān)課程的教學(xué)實驗需求;

3、過程控制綜合實驗裝置可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運行監(jiān)控人員的實習(xí)、培訓(xùn)實驗設(shè)備。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點:

1、分體式設(shè)計,模塊化組裝式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的需要選擇、PLC控制,儀表控制,模擬PID控制,單片機和計算機控制組成不同的控制系統(tǒng)。含有常規(guī)水箱檢測控制裝置、鍋爐加熱裝置。

2、二水箱配置;雙路供水系統(tǒng)。

3、實驗柜完全敞開設(shè)計,內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學(xué)和維護。

4、人性化設(shè)計,配有儲水箱,進排水自控裝置,減輕實驗人員勞動強度。為實驗文明操作提供條件。

5、裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級產(chǎn)品,智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學(xué)和拓寬學(xué)生工業(yè)現(xiàn)場知識。為以后走上社會打好結(jié)實基礎(chǔ)。

6、安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護,帶保護套的專用實驗電源連線,及溫控箱防止無水加溫自動控制等,力求保護人身、設(shè)備安全。

7、開放度好,在教師指導(dǎo)下,學(xué)生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進行驗證、可根據(jù)記錄的實時曲線進行理論分析等。

8、鍋爐加熱程控保護系統(tǒng):

(1)加熱電路加有保險管進行過載保護,并具有防干燒保護功能;

(2)鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護裝置,水位不達到一定的高度,控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。

三、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

1.工作電源:單相三線 220V±5% 50Hz;

2. 整機容量:<5KVA    

3.控制信號:電壓0~5V;電流4~20MA;

4.外形尺寸:1720mm×730mm×1600mm

5.上位計算機組態(tài)軟件

6.可以同時對三個參數(shù)進行采集,比如,一組測流量,一組測溫度,一組測壓力;

7.重量:實驗臺+實驗架,約重250Kg

四、系統(tǒng)主要配置及功能介紹(以下為單套配置清單)

序號

名 稱

規(guī)格、參數(shù)

數(shù)量

1. 

實訓(xùn)平臺

實訓(xùn)對象臺架全部采用不銹鋼框架
使用壽命增強不易生銹機械強度高

1套

2. 

實訓(xùn)屏

提供實驗所需的單相AC220V電源,總電源由帶漏電保護的空氣開關(guān)控制,另控制屏內(nèi)部設(shè)有電流型漏電保護器,配有漏電報警指示燈和告警復(fù)位按鈕,安全性符合國際標(biāo)準(zhǔn)。實訓(xùn)裝置的電網(wǎng)電壓由一只指針式交流電壓表監(jiān)示。通過鑰匙開關(guān)和啟??刂瓢粹o,使強電系統(tǒng)的操作更為安全方便,進行實訓(xùn)時鑰匙開關(guān)鑰匙由老師保管,等檢查無誤時由老師打開鑰匙開關(guān)。并設(shè)置有執(zhí)行元件輸入輸出接口、模擬量信號輸入輸出接口。所有信號接口均采用國際標(biāo)準(zhǔn)的IEC信號接口。執(zhí)行機構(gòu)接口有單相可控硅移相調(diào)壓裝置、三相不銹鋼磁力泵及電加熱管組成。并將對象系統(tǒng)各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連,便于學(xué)生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。

1套

3. 

電腦桌

型材和鈑金結(jié)構(gòu),用于放置計算機,下方裝有萬向輪。尺寸:560mm×600mm×1020mm。

1張

4. 

控制對象

包括2只上水箱、下水箱和儲水箱。上、下水箱采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃,結(jié)構(gòu)包括緩沖槽、工作槽、出水槽,用以完成液位相關(guān)實驗,水箱容積17.5*10-3m3采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃,水箱底部均接有壓力傳感器。儲水箱由不銹鋼板制成
不銹鋼溫控實驗箱1只 由加熱箱、加熱環(huán)、Pt100、溫度變送器組成,加熱箱內(nèi)無水?dāng)嚯姳Wo裝置,也防止溫度干燒。
儲水箱自動進、排水裝置1套  其中儲水箱底部裝有出水閥,水箱需要更換水時,把出水閥打開將水直接排出。

1套

5. 

HONEYWELL智能電動調(diào)節(jié)閥

等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機,體積小,力矩大.工作電壓 24VAC,輸入電流4-20mADC
等百分比特性內(nèi)置侍服放大器,稀土永磁同步電機,體積小,力矩大,比普通的電動閥貴

1只

6. 

單相磁力

無泄漏,低噪音,單相 220VAC,90W。
聲音比較小,有利于實驗室保持安靜,工作的穩(wěn)定性非常好。

1臺

7. 

三相磁力泵

無泄漏,低噪音,三相220VAC,180W,揚程8米。

1臺

8. 

交流變頻控制(日本三菱)

采用日本三菱公司的FR-D720S-0.4K-CH型變頻器,控制信號輸入為4~20mADC或0~5VDC,交流220V變頻輸出用來驅(qū)動三相磁力驅(qū)動泵。

1臺

9. 

溫控調(diào)壓模塊+散熱器

全隔離單相交流可控硅調(diào)壓模塊;控制信號:4-20mADC。
 

1套

10. 

加熱環(huán)  

功率:1800W,220VAC。
具有防干燒保護功能

1只

11. 

擴散硅壓力變送器(液位)

選用美國NovaSensor原裝進口的擴散硅隔離探頭。0.5級精度;輸出信號:選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。

2只

12. 

壓力變送器

選用美國NovaSensor原裝進口的擴散硅隔離探頭。0.5級精度;輸出信號:選4-20mADC(二線制);接頭及外殼材料:不銹鋼(1Cri18Ni9Ti)。

1只

13. 

Pt100溫度傳感器及溫度變送器

Pt100:A級;溫度變送器:0.5級精度,0-100℃。

1套

14. 

渦輪流量計及流量變送器

(1)量程:選0-1200L/h;(2)輸出信號:4-20mADC;(3)精度:0.5級。

2套

15. 

單片機控制

4模擬量輸入,2模擬量輸出

1套

16. 

PID調(diào)節(jié)器控制

硬件模擬PID控制掛箱由給定信號源、比例積分微分設(shè)定旋鈕以及PID調(diào)節(jié)回路組成,以上組成部分均由硬件給出動作,可完成單/雙閉環(huán)控制實驗。

1臺

17. 

智能儀表控制系統(tǒng)

AI 808P智能儀表

2臺

18. 

PLC控制系統(tǒng)

采用西門子S7-200 SMART主機CPU SR20(自帶以太網(wǎng)通訊口),配置一個4入/2出模擬量模塊EM AM06,可完成所有單通道輸出、多通道輸入控制實驗。

1套

19. 

繼電器

小型繼電器

1只

20. 

電磁閥

電磁閥作為電動調(diào)節(jié)閥的旁路,可以實現(xiàn)階躍和脈沖干擾,通過手動閥開度可調(diào)節(jié)階躍和脈沖干擾的大小。

1只

21. 

液面探頭

 

2只

22. 

配有24v直流穩(wěn)壓電源

提供直流24V電源

1只

23. 

帶護套手槍式連接導(dǎo)線及配件

——

1套

24. 

網(wǎng)絡(luò)控制軟件

上位機軟件
擁有完善的編程軟件、過程裝置管理軟件及上位監(jiān)控管理軟件,配備MCGS工控組態(tài)軟件(DEMO),單片機數(shù)據(jù)采集與Matlab算法控制軟件, PLC編程軟件:
MCGS工控組態(tài)軟件
每套過程控制實驗裝置需配置一臺上位監(jiān)控PC機,在智能儀表控制與PLC控制系統(tǒng)的PC機上安裝有MCGS工控組態(tài)軟件,能夠?qū)υO(shè)定值、輸出值、P、I、D及各類可寫參數(shù)進行操作,觀看動態(tài)變化棒圖顯示、測量值實時曲線等。

1套

25. 

PLC編程軟件

PLC的編程環(huán)境軟件,通過通訊電纜線使PLC與計算機使用本軟件建立通訊關(guān)系后,使用本軟件可以對PLC的所有功能進行編程,對編寫好的程序進行下裝,對已運行程序進行在線編程或監(jiān)控等。

1套

五、系統(tǒng)能完成的實驗項目


1.實驗裝置的基本操作與儀表調(diào)試

2.壓力變送器的零點遷移和性能測試實驗

3.單容自衡水箱的對象特性測試實驗

4.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗

5.溫度位式控制實驗(智能儀表控制、PLC控制,共有兩種模式)

6.溫度連續(xù)控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)

7.智能儀表控制實驗

8.單容水箱液位控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)

9.雙容水箱液位控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)

10.流量定值控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)

11.單容水箱壓力PID控制實驗(單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制,共有四種模式)

12.單回路控制系統(tǒng)的質(zhì)量研究

13.串級控制系統(tǒng)連接實驗

14.液位串級PID控制實驗

15.計算機控制系統(tǒng)

16.單片機控制系統(tǒng)

17.PLC上下水箱液位串級控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態(tài)軟件

18.液位流量串級控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、MCGS組態(tài)軟件

19.基于MATLAB的單回路PID控制實驗

20.基于MATLAB的串級PID控制實驗