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企業(yè)信息
TW-ZYS09戶式中央空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述：
上海天威教學(xué)實驗設(shè)備有限公司的TW-ZYS09戶式中央空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置是按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。它適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的制冷技術(shù)、制冷液體機械、家用制冷設(shè)備原理與維修、冷庫與冷藏技術(shù)、制冷設(shè)備維修工（初級、中級、高級）等實訓(xùn)課程。
TW-ZYS09戶式中央空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置培養(yǎng)掌握空調(diào)與制冷技術(shù)專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐技能，從事空調(diào)、制冷設(shè)備及系統(tǒng)技術(shù)升級、改造設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護、維修、技術(shù)管理等方面的技能應(yīng)用型人才。
二、特點
1、采用真實的家用中央空調(diào)為實訓(xùn)考核對象：系統(tǒng)采用格力數(shù)碼渦旋一拖三機組，其特點為質(zhì)量優(yōu)、體積小、采用渦旋式壓縮機，數(shù)碼容量調(diào)節(jié)電磁閥通過壓力控制壓縮機軌道渦旋盤和固定渦旋盤的離合，從而實現(xiàn)卸/負載的目的。對應(yīng)不同的終端處理機其通過改變壓縮機卸/負載比率實現(xiàn)從10%—100%范圍內(nèi)的容量無級調(diào)節(jié)。實現(xiàn)系統(tǒng)真實性，可塑性。
2、系統(tǒng)終端處理機多樣化：采用天井式（嵌入式）、掛壁式、風(fēng)機盤管三種形式的終端處理機組；讓學(xué)生了解室內(nèi)機組的多樣化的結(jié)構(gòu)形式。
3、每個終端處理機配置制冷系統(tǒng)流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控制電路。
4、系統(tǒng)的完整性、獨立性：與實際中的家用中央空調(diào)，其控制功能、保護功能、顯示功能完全一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
5、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，節(jié)約用房、減少基建投資。
6、裝置直觀展示了家用中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，便于教師的演示講解及學(xué)生對課本知識理解掌握。展現(xiàn)了制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理以及主要部件的實際物體，其中高壓管路和低壓管路漆成紅、藍兩色，并設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)。裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊、造型美觀大方，實訓(xùn)桌設(shè)有四個萬向輪和四個固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于移動和固定。
7、實訓(xùn)裝置系統(tǒng)設(shè)有模擬故障設(shè)置功能，在制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)中設(shè)置故障。通過具體現(xiàn)象提高學(xué)生分析能力，有利于學(xué)生將理論用于實際，并培養(yǎng)其實際動手能力。
8、設(shè)有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：單相三線AC220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5oC～+40oC 相對濕度<85%（25oC） 海拔<4000m；
3、裝置容量：<3.8KVA；
4、外形尺寸：3400mm×1100mm×2100mm；
5、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、裝置的基本裝備
充分地展示了家用中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、控制原理、系統(tǒng)不同工況時的參數(shù)變化及空調(diào)制冷系統(tǒng)流程圖。
1、不銹鋼支架1套：裝置底盤采用不銹鋼支架，框架采用鋁型材結(jié)構(gòu)。
2、數(shù)碼渦旋一拖三機組1套：空調(diào)系統(tǒng)采用市場3匹數(shù)碼渦旋機組，室內(nèi)機有終端處理機組組成。天井式（嵌入式）1套、掛壁式1套、風(fēng)機盤管1套組成室內(nèi)終端機組處理系統(tǒng)；讓學(xué)生了解室內(nèi)機組多樣化的結(jié)構(gòu)形式。每個終端機組處理系統(tǒng)都是相互獨立的。
3、智能溫度控制系統(tǒng)3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調(diào)節(jié)溫度上、下限設(shè)定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態(tài)和便于觀察空調(diào)房間內(nèi)溫度，操作方便。
4、工作流程圖板3套：工作流程圖板詳細說明制冷系統(tǒng)流程、監(jiān)測點溫度、系統(tǒng)壓力、工作狀態(tài)指示、系統(tǒng)部件說明。
5、測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、智能溫度控制儀、交流電壓表、交流電流表等。
6、電腦1臺：聯(lián)想 啟天M6900-E7400(2G/320G/HD3470)（用戶自配）
五、實訓(xùn)項目：
1、室外機組電氣控制原理基礎(chǔ)知識
2、系統(tǒng)不同工況操作；
3、室內(nèi)機組電氣控制原理基礎(chǔ)知識（三個內(nèi)機）；
4、系統(tǒng)故障模擬設(shè)置
5、制冷系統(tǒng)流程原理；
空調(diào)和暖風(fēng)實訓(xùn)臺+課程
一．產(chǎn)品要求
選用原裝空調(diào)和暖風(fēng)系統(tǒng)；真實地呈現(xiàn)了空調(diào)和暖風(fēng)系統(tǒng)核心零部件之間的連接控制關(guān)系、安裝位置和運行參數(shù)，培養(yǎng)學(xué)員對 空調(diào)和暖風(fēng)系統(tǒng)故障分析和處理能力，適用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院新能源純電動課程教學(xué)和維修實訓(xùn)。
二．工作原理
1. 空調(diào)制冷系統(tǒng)：
由空調(diào)驅(qū)動器驅(qū)動的電動壓縮機將氣態(tài)的制冷劑從蒸發(fā)器中抽出，并將其壓入冷凝器。高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器時液化而進行熱交換（釋放熱量），熱量被車外的空氣帶走。高壓液態(tài)的制冷劑經(jīng)膨脹閥的節(jié)流作用而降壓，低壓液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中氣化而進行熱交換（吸收熱量），蒸發(fā)器附近被冷卻了的空氣通過鼓風(fēng)機吹入車廂。氣態(tài)的制冷劑又被壓縮機抽走，泵入冷凝器，如此使制冷劑進行封閉的循環(huán)流動，不斷地將車廂內(nèi)的熱量排到車外，使車廂內(nèi)的氣溫降至適宜的溫度。
2. 暖風(fēng)加熱系統(tǒng)
供暖系統(tǒng)采用 PTC 水加熱器總成加熱冷卻液，冷卻液先由水泵抽空調(diào)暖風(fēng)副水箱總成內(nèi)的冷卻液泵進PTC水加熱器總成，加熱后的冷卻液流經(jīng)暖風(fēng)芯體，再回至空調(diào)暖風(fēng)副水箱總成，如此循環(huán)。
三．功能需求
1. 各主要部件安裝在平臺上，電氣連接方式與實車相同，斷電后可以方便拆卸，讓學(xué)員在拆裝連線過程掌握EPS系統(tǒng)零部件拆裝要點。
2. 借助智能開關(guān)，在智能移動講臺顯示屏上再現(xiàn)空調(diào)和暖風(fēng)不同工作狀態(tài)下邏輯關(guān)系，（現(xiàn)場提供FLASH邏輯控制演示，含空調(diào)工作狀態(tài)，暖風(fēng)工作狀態(tài)）。招標(biāo)現(xiàn)場不能演示的此項不得分。
1. 本實訓(xùn)臺與動力電池和管理系統(tǒng)實訓(xùn)臺連接工作，連接電纜線為原車配套，與原車連接方式相同，由動力電池和管理系統(tǒng)實訓(xùn)臺供電工作。
2. 借助二維碼掃描連接線，在智能移動講臺顯示屏上完整講述主要零部件功能和引腳定義（現(xiàn)場提供PPT課件演示，含電動空調(diào)壓縮機，冷凝器，電子膨脹閥，蒸發(fā)器，高壓管路，低壓管路，空調(diào)面板，PTC加熱模塊總成，循環(huán)水泵）。招標(biāo)現(xiàn)場不能演示的此項不得分
3. 教板完整顯示空調(diào)和暖風(fēng)系統(tǒng)工作原理圖，并安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態(tài)下參數(shù)變化。
4. 實訓(xùn)臺由平臺和教板組成，平臺水平放置，安裝主要零部件；實訓(xùn)臺底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
5. 配備智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)，由教師設(shè)置故障，學(xué)員分析并查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
6. 實訓(xùn)臺配套實訓(xùn)指導(dǎo)書，完整講述該實訓(xùn)臺工作原理，實訓(xùn)科目，故障設(shè)置及清除等要點。
四．技術(shù)參數(shù)
1. 外形尺寸（mm）： 1200*1200*1800（長*寬*高）±偏差10 mm
2. 空調(diào)壓縮機工作電源： DC653.4V
3. 暖風(fēng)模塊工作電源： DC653.4V
4. 低壓控制工作電源： DC12V
五．實訓(xùn)目的
1. 了解 空調(diào)制冷工作原理。
2. 了解 空調(diào)制冷主要零部件功能。
3. 了解 空調(diào)制冷與傳統(tǒng)車區(qū)別。
4. 了解 暖風(fēng)模塊工作原理。
5. 了解 暖風(fēng)模塊主要零部件功能。
6. 了解 暖風(fēng)模塊與傳統(tǒng)車區(qū)別。
六.基本配置
空調(diào)壓縮機，冷凝器，電子膨脹閥，蒸發(fā)器，空調(diào)面板；水泵總成，PTC加熱模塊總成，暖風(fēng)芯體總成，可移動平臺和教板。
電動真空助力液壓制動實訓(xùn)臺+課程
一．產(chǎn)品要求
選用原裝電動真空助力液壓制動系統(tǒng)；真實地呈現(xiàn)了電動真空助力液壓制動系統(tǒng)核心零部件之間的連接控制關(guān)系、安裝位置和運行參數(shù)，培養(yǎng)學(xué)員對 電動真空助力液壓制動系統(tǒng)故障分析和處理能力，適用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院新能源純電動課程教學(xué)和維修實訓(xùn)。
二．功能需求
1. 各主要部件安裝在平臺上，電氣連接方式與實車相同，斷電后可以方便拆卸，讓學(xué)員在拆裝連線過程掌握EPS系統(tǒng)零部件拆裝要點。
借助二維碼掃描連接線，在智能移動講臺顯示屏上完整演示各
1. 連接線拆裝方法和注意事項（現(xiàn)場提供PPT課件演示，含真空泵控制線，壓力傳感器控制線）。招標(biāo)現(xiàn)場不能演示的此項不得分。
2. 借助智能開關(guān)，在智能移動講臺顯示屏上再現(xiàn)真空泵工作和停止兩種狀態(tài)下邏輯關(guān)系，（現(xiàn)場提供FLASH邏輯控制演示）。招標(biāo)現(xiàn)場不能演示的此項不得分。
3. 本實訓(xùn)臺可單獨工作，12VDC電源由開關(guān)電源提供。
4. 借助二維碼掃描連接線，在智能移動講臺顯示屏上完整講述主要零部件功能和引腳定義（現(xiàn)場提供PPT課件演示，含電動真空泵，真空儲氣罐，真空泵控制單元）。招標(biāo)現(xiàn)場不能演示的此項不得分。
5. 教板完整顯示電動真空助力液壓制動系統(tǒng)工作原理圖，并安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態(tài)下參數(shù)變化。
6. 實訓(xùn)臺由平臺和教板組成，平臺水平放置，安裝主要零部件；實訓(xùn)臺底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
7. 配備智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)，由教師設(shè)置故障，學(xué)員分析并查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
8. 實訓(xùn)臺配套實訓(xùn)指導(dǎo)書，完整講述該實訓(xùn)臺工作原理，實訓(xùn)科目，故障設(shè)置及清除等要點。
三．技術(shù)參數(shù)
1. 外形尺寸（mm）： 1200*1200*1800（長*寬*高）±偏差10
2. 電動真空泵動力工作電源： DC12V
3. 低壓控制工作電源： DC12V
4. 電動真空泵觸發(fā)真空度： -45～50KPa
四．實訓(xùn)目的
1. 了解 電動真空泵工作原理。
2. 了解 電動真空泵觸發(fā)真空度大小。
3. 了解 真空儲氣罐作用。
4. 了解 電動真空助力與傳統(tǒng)車區(qū)別。
5. 熟悉 ABS與傳統(tǒng)車完全相同。
五.基本配置
電動真空泵，真空儲氣罐，電動真空泵控制單元，制動踏板總成，真空助力器帶主缸總成，ABS控制單元，前制動器總成，后制動器總成，可移動平臺和教板。
車身電氣系統(tǒng)實訓(xùn)臺
一、產(chǎn)品要求：
選用原裝原車車身和低壓控制系統(tǒng)；車身進行部切處理，部面位置合理，能清楚展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；低壓系統(tǒng)部件齊全，真實地呈現(xiàn)了車身低壓控制系統(tǒng)的連接控制關(guān)系、安裝位置和運行參數(shù)，培養(yǎng)學(xué)員對 車身低壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)故障分析和處理能力，適用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院新能源純電動課程教學(xué)和維修實訓(xùn)。
二、功能需求
1. 車身低壓系統(tǒng)各部件保留，電氣連接方式不變，可以進行插拔拆卸練習(xí)，讓學(xué)員在拆裝連線過程掌握車身低壓系統(tǒng)零部件拆裝要點。
2. 本實訓(xùn)臺可單獨工作，12VDC電源由開關(guān)電源提供。
3. 實訓(xùn)臺除車身外配移動教板，教板完整顯示車身低壓系統(tǒng)工作原理圖，并安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態(tài)下參數(shù)變化。
4. 實訓(xùn)臺由平臺和教板組成，平臺水平放置，安裝主要零部件；實訓(xùn)臺底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
5. 配備智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)，由教師設(shè)置故障，學(xué)員分析并查找故障點，各主要零部件引出檢測口，直接在故障部位檢測，掌握實車故障處理能力。
6. 實訓(xùn)臺配套實訓(xùn)指導(dǎo)書，完整講述該實訓(xùn)臺工作原理，實訓(xùn)科目，故障設(shè)置及清除等要點。
三、技術(shù)參數(shù)
1. 移動教板尺寸（mm）： 2200*1000（長*寬）±偏差10
2. 工作溫度： -20～60°
3. 低壓控制工作電源： DC12V
四、實訓(xùn)目的
1. 了解 點火過程。
2. 了解 網(wǎng)管控制單元工作原理。
3. 了解 主控ECU工作原理。
4. 熟悉 常見故障代碼的含義。
五.基本配置
整車車身（局部切），主控制器總成（主控ECU），網(wǎng)關(guān)控制器，車身低壓控制系統(tǒng)，可移動教板。
