機械傳動性能綜合檢測實驗臺

98000元一套

1. 被測部分

（1）直齒圓柱齒輪減速器：減速比 1：5；齒數(shù)z1=19  z2=95；法向模數(shù)mn＝1.5；中心距a＝85.5ｍｍ。

（2）擺線針輪減速器：減速比1：9。

（3）蝸輪減速器：減速比 1：10，蝸桿頭數(shù)z1=1；　中心距a=50ｍｍ。

（4）同步帶傳動：帶輪齒數(shù)z1=18  z2=25 ； 節(jié)距LP=9.525；  L型同步帶 3×14×80，3×14×95。

（5）V帶傳動：  帶輪基準直徑 d1=70mm  d2=115mm  0型帶Ld=900mm；帶輪基準直徑 d1=76mm  d2=145mm  0型帶Ld=900mm；帶輪基準直徑 d1=70mm  d2=88mm   0型帶Ld=630mm。

( 6 ) 鏈傳動：鏈輪 z1=17  z2=25   滾子鏈 08A－1×72  GB/T6069-2002滾子鏈 08A－1×52  GB/T6009-2002滾子鏈 08A－1×66  GB/T6009-2002。

2. 動力部分

（1）三相感應變頻電機：額定功率0.55KW；同步轉速1500r/min；輸入電壓380V。

（2）變頻器：輸入規(guī)格 AC 3PH 380-460V 50/60HZ；

輸出規(guī)格 AC 0～240V 1.7KVA 4.5A；

變頻范圍 2～200 HZ。

3. 加載部分

FCZ－5型磁粉制動(加載)器：額定轉矩50N.m，激磁電流0～2A，允許滑差功率1.1KW。

4. 測控部分

采用ARM Corte×-M3內核CPU作為數(shù)據(jù)采集及處理單元，能將實驗臺各傳感器數(shù)據(jù)實時采集和分析處理，并能在7英寸真彩液晶屏上顯示各參數(shù)實時曲線方便觀察分析實驗過程及特征，同時用戶可通過交互按鈕，設置各項參數(shù)，及手動、自動采集關鍵點數(shù)據(jù)，并自動保存在內部數(shù)據(jù)列表內，可隨時查看數(shù)據(jù)列表。

系統(tǒng)自帶打印機，可將實驗結果打印出來，保存分析實驗結果。還可將數(shù)據(jù)保存至移動存儲設備(U盤等)?？擅撾x電腦完整實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集處理分析，到實驗報告的生成、打印和數(shù)據(jù)保存等功能，同時當系統(tǒng)與PC聯(lián)機時，各項參數(shù)可又通過PC端測試系統(tǒng)設置，同時數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)絇C端，配套的測試系統(tǒng)可將數(shù)據(jù)做進一步分析處理。用戶通過PC端測試系統(tǒng)，可實時檢測各項數(shù)據(jù)，同時能通過PID技術恒定調節(jié)加載大小及轉速控制。

測控系統(tǒng)參數(shù)配置：

1)CPU1個：STM32 主頻36MHz；

2)顯示屏1塊：7英寸真彩液晶屏，分辨率：800×480；

3)USB接口2個；

4)RS485級聯(lián)網(wǎng)絡接口2個；

5)打印機接口1個；

6)模擬通道4個：12bit；

7)數(shù)字通道4個：TTL 0-10MHz；

8)調速通道1個；

   9）加載通道1個。

       10）ZJ10型轉矩轉速傳感器： 額定轉矩 10N.m，轉速范圍 0～6000r/min；

   11）ZJ50型轉矩轉速傳感器： 額定轉矩 50N.m，轉速范圍 0～5000r/min；

  12）品牌電腦1臺，液晶顯示器1臺。

5、基礎部分

（1）實驗臺為鋼架框式結構；冷軋鋼板均經(jīng)噴塑處理；

安裝平臺采用鑄鐵件，厚度60mm，達2級平板精度要求；

（2）配置玻璃防護罩，實驗安全；

（3）實驗臺外形尺寸   1250×800×1200 mm；

（4）實驗臺重量   360Kg。


TW-JZB便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設計實驗臺

一、實驗箱使用的目的
    便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設計實驗臺是機器或機組的主要組成部分，起著傳遞動力或改變運動的重要作用。根據(jù)需要選擇傳動類型，組合出合理的機械傳動方案，是《機械設計》課程教學中的重要內容。
使用目的在于：
1、加深對各種類型的機械傳動的感性認識和理論認識；
2、通過拼裝各種組合傳動方案，可對比分析不同方案的傳動特點,本實驗箱是培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力的理想平臺；
3、本實驗箱為便攜式，可電動、也可手動，可配置在開放實驗室，學生也可借用，利用課余時間進行拼裝，提高學生動手能力和學習興趣。

二、實驗內容
1、拼裝各種類型組合的機械傳動，觀察各種單級傳動，分析其傳動原理及特點；
2、對比分析不同組合傳動的特點。
三、實驗箱簡介
1、實驗箱配置及主要技術參數(shù)；本實驗箱備有63種162個自制零部件、20種標準件及8種外購件，還有4種5件拼裝工具。箱內大部分零件采用硬鋁合金精制，加工精度高，使用輕巧方便，工作臺面板為帶T形槽硬鋁型材制作，組裝方便快速。各種零件的名稱、數(shù)量及主要技術參數(shù)如附表所示。
2、拚裝方案：利用本實驗箱配備的零部件可組裝數(shù)十種機械傳動方案
主要有：
（1）單級傳動：V帶傳動、鏈傳動、圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動、槽輪機構、單十字萬向聯(lián)軸器傳動等。
（2）變速器：參照CA6132精密車床變速器設計。
手動滑動套，使兩三聯(lián)齒輪分別沿二根花鍵軸滑移，通過三根傳動軸（二根花鍵軸及一根平鍵軸）上不同的齒輪嚙合，可得9級傳動比。三根傳動軸可三角形布置，也可展開布置。卸下平鍵軸，裝上中介輪軸及介輪，可得含介輪的齒輪傳動。
（3）多級組合傳動：可在上述單級傳動及變速器中任選兩種或兩種以上，用聯(lián)軸器或離合器聯(lián)接組成多級組合傳動。
例如：
手輪—V帶—槽輪機構組合傳動
手輪—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—V帶—離合器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—錐齒輪—槽輪機構—V帶組合傳動
手輪—錐齒輪—槽輪機構—鏈輪組合傳動
手輪—錐齒輪—變速器—柱銷或滾子鏈聯(lián)軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—各種聯(lián)軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
手輪—變速器（中介輪）—離合器—V帶組合傳動
電機—V帶—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—單十字萬向聯(lián)軸器傳動
電機—V帶—離合器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—槽輪機構—V帶（或鏈輪）組合傳動
電機—V帶—滑塊聯(lián)軸器—V帶（或鏈）組合傳動
電機—V帶—錐齒輪—變速器—柱銷或滾子鏈聯(lián)軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—各種聯(lián)軸器—鏈—槽輪機構組合傳動
電機—V帶—變速器（中介輪）—離合器—V帶組合傳動
四、其它
電機功率：60W
外形尺寸：690X495X165mm
拚裝后尺寸：640X445X320mm

總重量：28Kg


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TW-WJYY挖掘機液壓機械傳動模擬系統(tǒng)試驗臺

      挖掘機液壓機械傳動模擬系統(tǒng)試驗臺是將液壓挖掘機的結構原理能夠搬到課堂上學習的一種現(xiàn)代化教學產(chǎn)品，挖掘機機身采用進口有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。柜體裝有四個萬向輪，方便設備的搬運與拆卸。

掘機是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。


一、主要技術參數(shù):

1、電源：AC220V50HZ

2、直流電源輸入AC220V輸出DC24V/3A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機12輸入8輸出

（繼電器輸出方式）

4、液壓實驗泵電機功率：250W調速范圍0－1500r/min

        液壓泵工作時噪聲≤58dB

        演示實驗油路液流要求壓力僅需0.8-1.3Mpa(油泵最高壓力：Pmax＝2.5Mpa)

5、電磁換向閥：AC220V吸力3Mpa

6、實訓臺外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

7、挖掘機試驗臺挖掘動作時總外型尺寸：1850mm×650mm×1850mm


二、特點：

1、在原有透明液壓PLC控制實驗裝置幾十種基本回路上增加了可模擬真實挖掘機工作裝置各種動作。

2、透明挖掘機液壓試驗臺可模擬真實挖掘機工作裝置的各種動作。液壓系統(tǒng)采用進口透明機玻璃液壓元件、透明尼龍軟管搭接而成，液壓元件結構、工作原理，液壓回路工作原理一目了然。整個試驗臺具有形象、直觀、方便、可靠等優(yōu)點。

2、透明液壓試驗臺主要由實驗桌、實驗支架、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。


三、主要功能：

1、真實演示挖掘機工作裝置的挖掘、卸料、提升等動作；

2、了解挖掘機液壓系統(tǒng)組成及工作原理，各元件內部結構及工作過程；

3、進行挖掘機液壓系統(tǒng)拆裝和組合、電氣控制系統(tǒng)回路實驗；

4、進行挖掘機液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)的測量實驗。


四、液壓基本實驗的換向回路:

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節(jié)流調速回路。

10、回油節(jié)流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。

15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路

22、液壓挖掘機液壓回路