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TWSY-GTW-01光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
實(shí)訓(xùn)考核裝置的構(gòu)成:
實(shí)訓(xùn)裝置由由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變
頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計(jì)算機(jī)等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放式和拆裝式,實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強(qiáng);按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需完全符合電工電子全國(guó)職業(yè)技能大賽所要求,同時(shí)還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng),以配合各個(gè)用戶(hù)學(xué)校不同層次,不同專(zhuān)業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置的配置
序號(hào) |
名稱(chēng) |
主要元件或型號(hào)、規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
型材實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
1200×800×840 mm |
1張 |
桌臺(tái)采用的是20*80的鋁型材。 |
2 |
觸摸屏模塊 |
MCGS 7英寸工業(yè)彩色觸摸屏 |
1塊 |
|
3 |
PLC模塊 |
FX2N-48MR(AC/DC/繼電器)24路輸入24路輸出 |
1塊 |
|
4 |
變頻器模塊 |
三菱變頻器FRD720-0.75KW |
1塊 |
|
5 |
電源模塊 |
三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),三相五線電源輸出1組 |
1塊 |
|
6 |
按鈕模塊 |
開(kāi)關(guān)電源24 V/6 A兩組5V/6 A一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只; |
1套 |
|
7 |
井式上料部件 |
井式工件庫(kù)1件,物料推出機(jī)構(gòu)1件,光電傳感器2只,磁性開(kāi)關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫(kù)中的工件依次推出。 |
1套 |
|
8 |
搬運(yùn)機(jī)械手部件 |
單桿氣缸1只,雙桿氣缸1只,氣動(dòng)氣爪1只,電感傳感器1只,磁性開(kāi)關(guān)5只,行程開(kāi)關(guān)2只,步進(jìn)電機(jī)1只,步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器1只,單控電磁閥2只,雙控電磁閥1只。主要完成將工件從上料搬運(yùn)到輸送帶上。 |
機(jī)電一體化電驅(qū)動(dòng)操作手工作單元
1、電驅(qū)動(dòng)操作手工作單元至少應(yīng)該完成下列加工功能:
電操作手工作單元配備靈活的雙軸提取裝置。 光學(xué)漫反射傳感器會(huì)檢測(cè)到插入夾具中的工件。 提取裝置會(huì)在氣抓手的協(xié)作下從該位置抓起工件。 氣動(dòng)抓手上裝有光學(xué)傳感器,該傳感器能夠區(qū)分“黑色”和“非黑色”工件。 按照此標(biāo)準(zhǔn)可將工件置于不同的滑槽上。 如果工作單元與其他工作單元組合,還可規(guī)定其他分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。 工件還可被傳輸至下游工作單元。
2、設(shè)備至少應(yīng)該能夠進(jìn)行下列內(nèi)容的教學(xué)培訓(xùn):
(1)機(jī)械:工作單元的機(jī)械安裝調(diào)試;
(2)氣動(dòng):氣動(dòng)元器件間的管路連接、氣抓手的安裝、電驅(qū)動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)器設(shè)置;
(3)電氣: 電氣元器件的正確布線;
(4)傳感器正確使用;
3、基本技術(shù)參數(shù)
(1)工作壓力≥ 600 KPa (6 bar);
(2)穩(wěn)壓電源 24 V DC;
(3)至少8個(gè)數(shù)字量輸入、7個(gè)數(shù)字量輸出;
(4)鋁合金實(shí)驗(yàn)板為整板結(jié)構(gòu),板材尺寸不小于(長(zhǎng)x寬x高)700 mm x350 mmx32mm,板的兩面都有安裝槽,格柵間隔(槽之間)為50 mm,槽兼容 ITEM 型材設(shè)備,用于安裝工作單元的所有部件。
(5)PLC的編程及應(yīng)用;
(6)系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試、工作周期的優(yōu)化、氣源或電源損失情況下的安全措施。
4、電驅(qū)動(dòng)操作手工作單元至少應(yīng)該包括下列主要組成部分
(1)閥島:最寬最大42mm、多針電纜 D-Sub,15 針。
(2)閥:2 x 2位5通閥 單控,1 x 2位5通閥 雙控、流量≥170L/min、開(kāi)關(guān)位置指示 LED、工作壓力 3-7bar、額定電壓 24V、閥島可實(shí)現(xiàn)多樣的氣動(dòng)應(yīng)用,通過(guò)10 mm組件控制氣動(dòng)執(zhí)行件,其中包括 2 個(gè) 2 位 5 通單電控閥和 1 個(gè) 2 位 5 通雙電控閥。
(3)直流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器:24 V 有刷直流電機(jī)的控制裝置??刂齐妷簽?span> 24 V DC,輸入輸出電路電氣隔離組件,輸入側(cè)反極性保護(hù)裝置。尺寸 ≥ 22.5mm×75mm×105mm、設(shè)定馬達(dá)電流及啟動(dòng)時(shí)間、工作電壓 15-35 V DC、在24 V DC 時(shí)輸入電流不大于10 mA、輸入回路 交換極性保護(hù)、狀態(tài)指示器 黃色LE、開(kāi)關(guān)電壓范圍 19-35 V DC、穩(wěn)定負(fù)載電流 最大5A、脈沖電流 10 A、開(kāi)關(guān)頻率 在5A 時(shí) 50Hz、環(huán)境溫度 -20- +50C、防護(hù)等級(jí) IP20、過(guò)載保護(hù),短路保護(hù)。
(4)電操作手模塊,雙軸提取設(shè)備,用于"提取和擺放"任務(wù)、傾斜的軸、終端位置檢測(cè)傳感器的安排及安裝位置可調(diào),與齒形帶連接的線性驅(qū)動(dòng)器,作為 x 軸的高精度球軸承導(dǎo)軌。
扁平氣缸作為 z 軸,帶光纜連接式光學(xué)漫反射傳感器的氣動(dòng)平行抓手、通過(guò)多針插頭連接。
多針插頭接線盒,8 路采用 M8 的電接口、24 V DC 有刷直流電機(jī)的控制裝置(控制電壓為 24 V DC),輸入輸出電路電氣隔離組件,輸入側(cè)反極性保護(hù)裝置。
5、IO接線端功能:
在工作單元和PLC控制板上使用的接線端子。用于連接設(shè)備輸入端和設(shè)備輸出端,這些端子被集成到同一個(gè)接口。 每個(gè)輸入端與輸出端都要求使用 LED 指示燈,用于顯示電路狀態(tài)和排查系統(tǒng)故障。 I/O 終端安裝于 DIN 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上。IO接線端的信號(hào)輸入端在同一個(gè)接線端子上具有NPN和PNP信號(hào)轉(zhuǎn)換功能。
輸入端數(shù)量:≥ 8個(gè)、輸出端數(shù)量:≥ 8個(gè)
6、工作單元應(yīng)具備的擴(kuò)展控制方式和模塊間互換功能:
(1)擴(kuò)展控制方式:計(jì)算機(jī)通過(guò)模擬仿真軟件與接口盒進(jìn)行連接,并通過(guò)OPC接口協(xié)議進(jìn)行控制。
(2)模塊間互換功能:各個(gè)工作單元上的不同功能模塊可以任意拆卸下來(lái)組合成新的工作單元,并能與其他工作單元配合使用,完成相應(yīng)工作任務(wù)。