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企業(yè)信息
太陽能電池組件生產(chǎn)實驗線
一、組成部分：工藝設備系統(tǒng)（加工設備、輔助設備）；質(zhì)量檢驗系統(tǒng)；周轉(zhuǎn)運輸系統(tǒng)；調(diào)試驗收材料系統(tǒng)；倉儲系統(tǒng)；公共配套裝置系統(tǒng)。
1、系統(tǒng)功能：教學型生產(chǎn)線實訓室系列，年生產(chǎn)能力130KW；占地面積210m2.加工組件小于160WP；
太陽能電池組件生產(chǎn)流程圖片
2、電池組件生產(chǎn)工藝流程圖
二、技術參數(shù)：
1、主要設備：
1、1、ZDF-S522-3玻璃干燥清洗機
玻璃清洗厚度：2—6毫米；
玻璃清洗寬度≤1500毫米
玻璃清洗最小尺寸：400毫米×400毫米；
傳送輥線速度：0.73米/分—3.5米/分；
滾刷速度：900轉(zhuǎn)/分；調(diào)速電機功率0.37KW
毛刷電機功率：0.75KW
風干器功率：6KW
水泵電機功率：2×0.12KW
毛刷傳動化：0.77
總功率：7.36KW
1、2、ZDF-S522-5太陽能電池組件層壓機
外觀：整體噴塑,
層壓范圍：900×500mm
設備總重：約600Kg
溫度控制：采用PID控制±2℃液晶顯示。
真空：極限真空高于133帕；
功率：380V/AC，7KW
層壓力：從真空至大氣壓
操作溫度：室溫-180℃可調(diào)
氣源：0.5-0.7Mpa200L/m
溫控方式：電加熱
配置優(yōu)勢:層壓力可調(diào)，溫度可調(diào)。
抽真空速率：15L/秒.
室溫到工作溫度所需加熱時間：＜30分鐘
抽真空時間：4-5分鐘（根據(jù)EVA的參數(shù)來進行設定）
層壓時間：<15min(根據(jù)EVA的參數(shù)來進行設定)
1、3、ZDF-S522-8太陽能電池組件裝框機
規(guī)格：1800×1500×950mm
材料：鋁合金矩形框
結(jié)構：角碼鉚接式；
組框精度：對邊尺寸之差±1mm
對角線尺寸之差：±1.5mm
組框動力：氣動、液壓動力
四角角度：偏差±0.5
組框氣缸規(guī)格：50×503只；100×253只
工作氣壓:0.4Mpa～0.7Mpa
組框油缸規(guī)格：自制液壓壓力：1.0Mpa～15.0Mpa
剎緊氣缸規(guī)格：50×15
重量:150Kg
1、4、ZDF-S522-1激光劃片機
波長：1064nm
工作臺運動速度：≥120mm/s
模式：低階模
工作臺行程：320×320mm
最大輸出功率：≥50W
切割厚度：≤1.2mm
調(diào)制頻率：200Hz--50kHz
劃片線寬：≤0.05mm
冷卻方式：循環(huán)水冷
鉛酸動力電池組裝連接實訓臺
產(chǎn)品要求：
1.提供膠體免維護鉛酸動力電池12V20AH，共2組，12個，正負極樁頭采用M6螺絲連接，樁頭配保護帽，可通過串聯(lián)和并聯(lián)組成不同電壓等級電池模組；
2.6個串聯(lián)，組裝成72V20A動力電池模組；兩組并聯(lián)在一起，組裝成72V40A動力電池模組；
3.提供6平米電池連接線，兩端壓制M6高壓線端子，長0.2米（20根），長0.5米（20根），長1米（5根），長2米（5根），用于學員現(xiàn)場連線；
4.提供5-36V可調(diào)電源適配器一臺，用于對動力電池電壓均衡，可選擇性補電；
5.提供72V膠體免維護鉛酸動力電池充電機一臺，用于對電池模組手動充電；
6.提供72V2000W放電模塊兩件，100A電動車全密封繼電器2件，用于對電池模組現(xiàn)場放電；
7.提供UT200A鉗形表2件，用于對電池模組電壓，電流等參數(shù)現(xiàn)場實測；
8.提供工作臺架一件，臺面高1米，長1.2米，寬0.8米，結(jié)構鋼焊接，上面鋪絕緣膠墊，工作臺分兩層，上層組裝電池模組，下層備用；
9.工作臺配工藝指導書掛架，用于懸掛電池模組安裝指導書；
新能源電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成-江淮iev-5系列
一. 產(chǎn)品要求：
選用江淮iev-5純電動轎車零部件，功能和控制方式與原車完全相同，真實地呈現(xiàn)了江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動系統(tǒng)核心零部件之間的連接控制關系、安裝位置和運行參數(shù)，以及高壓系統(tǒng)安全注意事項，幫助學員掌握江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動系統(tǒng)邏輯控制原理，故障分析和處理能力，適用于本科汽車學院新能源電驅(qū)動系統(tǒng)教學研究使用。（一套共兩臺設備，一臺是動力電池包實訓臺，一臺為驅(qū)動系統(tǒng)實訓臺，兩臺聯(lián)接在一起工作）
二. 功能要求：
1. 真實可運行的江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成，充分展示各主要零部件組成結(jié)構和邏輯控制關系。
*2. 各主要部件安裝在臺架上，臺架共兩個，一個為動力電池系統(tǒng)，一個為電機驅(qū)動控制系統(tǒng)，各零部件連接方式與實車相同，連接線長度加長。
3. 采用三星電子18650三元鋰電芯，單體電池電壓3.65V，容量2.2AH；PACK方式采用10并92串，總電壓3.65*92=335.8V,容量22AH，總電量335.8V22AH（約7.4度電）。
*4. 動力電池包顯示器（10寸）和儀表安裝在教板上，教板上繪制電路控制圖，油門踩下后，觀察車輛運行狀態(tài)各項參數(shù)，掌握純電動車運行過程控制邏輯和主要部件參數(shù)變化規(guī)律；
5. 動力電池管理部分控制參數(shù)可變（含電池過熱冷卻溫度控制，電池過冷加熱溫度控制，電池壓差控制，充電最大電流控制，充電曲線啟動電流控制）。
6. 動力電池設置有PTC加熱裝置和自然風冷裝置，對動力電池包溫度調(diào)節(jié)。
7. 動力電池管理系統(tǒng)采用分布式電池管理，兩個采集模塊安裝在動力電池包內(nèi)，一個主模塊與兩個采集模塊采用CAN總線連接。
8. 傳動軸輸出端加裝磁粉制動器，模擬車輛負載系統(tǒng)，通過調(diào)整兩端負載大小，真實再現(xiàn)電驅(qū)動傳動系統(tǒng)不同工況下（啟動、加速、勻速、減速、停車、爬坡等）電流和電壓等參數(shù)變化規(guī)律。
*9. 動力電池包設置有機械維修開關，拔出機械維修開關后，可以打開上蓋觀察；高壓電器連接器均采用江淮iev-5純電動轎車產(chǎn)品，性能可靠。
10. 動力電池包半透明設計，內(nèi)置LED排燈照明，便于學員觀察電池內(nèi)部結(jié)構。
11. 真實的機械齒輪傳動和剎車系統(tǒng)，觀察制動能量回饋電流變化，掌握制動能量吸收概念。
12. 實訓臺帶電動真空助力液壓制動系統(tǒng)，開關信號通過壓力傳感器智能控制真空泵工作。
13. 實訓臺配備12V電源接地機械開關，可隨時斷開12V接地，切斷整個系統(tǒng)電源。
14. 實訓臺配備有制動器防護罩等安全保護裝置。
15. 教板完整顯示電驅(qū)動傳動系統(tǒng)工作原理圖，并安裝用檢測端子，借助萬用表和示波儀，實時檢測各種狀態(tài)下參數(shù)變化。
16. 實訓臺由平和教板組成，平臺水平放置，安裝主要零部件；實訓臺底部安裝4個腳輪，移動靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
17. 實訓臺配備智能化故障設置和考核系統(tǒng)，由教師設置故障，學員分析并查找故障點。
三. 技術參數(shù)要求：
1.動力電池系統(tǒng)外形尺寸（mm）： 1600*1200*1800（長*寬*高）
電機驅(qū)動系統(tǒng)外形尺寸（mm）： 1600*1200*1800（長*寬*高）
2.輸入電源： AC220V±10% 50Hz
3.輔助蓄電池： 12V45AH
*4.動力電池類型：環(huán)保型三元鋰動力電池（三星18650，單體電池3.65V2.2AH）
動力電池包容量： 335.8V22AH（7.4度電）
完全充放電次數(shù)： 2000次
工作溫度： -20°～60°
*5.電機控制器： AMC080
額定輸入電壓： 336V
額定輸出電流： 72A
最大輸出電流： 260A
額定容量： 30KW
*6.驅(qū)動電機：直流永磁同步電機
額定功率： 20KW
最大功率： 40KW
峰值扭矩： 200Nm
7.變速箱：兩級斜齒輪減速
四. 實訓目的
1. 了解新能源江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)控制原理。
2. 了解新能源江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)主要零部件功能。
3. 了解新能源江淮iev-5純電動轎車動力電池包內(nèi)部組成。
4. 了解新能源江淮iev-5純電動轎車電池管理系統(tǒng)工作原理。
5. 熟悉新能源江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)各種狀態(tài)下邏輯控制關系，掌握電流，電壓，電機轉(zhuǎn)速，負載等參數(shù)變化規(guī)律。
6. 熟悉新能源江淮iev-5純電動轎車電子油門踏板如何控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速。
7. 熟悉新能源江淮iev-5純電動轎車負載變化對驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速影響。
8. 明確新能源江淮iev-5純電動轎車高壓系統(tǒng)操作安全注意事項，學會高壓連接器插拔方法。
9. 熟悉新能源江淮iev-5純電動轎車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)故障現(xiàn)象，并根據(jù)邏輯控制關系，學會查找故障原因。
五.基本配置要求：
磷酸鐵鋰動力電池包，車載充電機，DC-DC轉(zhuǎn)換器，儀表，充電插口，電機控制器，電子油門總成，換擋機構總成，驅(qū)動電機，變速箱，傳動軸，前輪碟剎，皮帶傳動，磁粉制動器，手動張力控制器，助力器帶泵總成，真空泵總成，真空罐總成，輔助蓄電池，智能故障設置和考核系統(tǒng)，可移動平臺和教板。
