機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)組合實(shí)訓(xùn)平臺

78000元一套

平臺分為：工作臺模塊、零件陳列模塊、電氣控制模塊、工具模塊、測量量儀（具）模塊、標(biāo)準(zhǔn)件模塊,零部件共設(shè)五十八個(gè)模塊243個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。

1、工作臺采用長1960mm×寬800mm×高930mm 的三柜三屜桌式結(jié)構(gòu)，桌上中部設(shè)置零件存放架，實(shí)訓(xùn)操作區(qū)采用整體式鋁合金T型槽平板,規(guī)格為長1920mm×寬760mm×厚25.5mm，T型槽配置為×軸60mm×32=1920mm，Y軸60mm×12=720mm，槽寬配置M8T型槽用螺桿；

零件存放架長2000mm×高900mm，其兩面各掛四塊零件陳列面板；

抽屜用于存放測量儀器、墊片、按鍵、帶、鏈、裝配器具和緊固標(biāo)準(zhǔn)件；

平板與柜體之間為280mm敞口空柜，下設(shè)4個(gè)條盆用于隨手存放各種類型安裝工具及松散零、組件；

下部為三個(gè)長460mm高430mm的帶門柜和雙面（每面帶三屜）六個(gè)抽屜；

存放架雙面設(shè)置電氣控制箱

1）電氣控制箱設(shè)有觸摸屏控制器能通過組態(tài)界面直觀顯示并控制機(jī)械系統(tǒng)中電氣單元動作；

  2）PLC控制模塊通過面板的手動/程控模式切換實(shí)現(xiàn)PLC自動控制機(jī)械系統(tǒng)動作，使學(xué)生了解機(jī)械自動化控制原理

  3）多媒體平板電腦內(nèi)置實(shí)驗(yàn)臺虛擬搭接實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，多種機(jī)械系統(tǒng)搭接方案訓(xùn)練，與實(shí)驗(yàn)臺虛實(shí)結(jié)合讓實(shí)驗(yàn)更具趣味，加深實(shí)驗(yàn)知識

  4）操作面板實(shí)時(shí)顯示負(fù)載電壓、電流，設(shè)置操作安全指示報(bào)警燈，手動/程控模式切換功能；

5）臺面四周設(shè)置安全防護(hù)光柵，防止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身體靠近，保證人身安全；

實(shí)驗(yàn)臺機(jī)架底部設(shè)有帶制動的輪子，方便實(shí)驗(yàn)臺的移動和固定；

實(shí)驗(yàn)臺使用電源為220V單相交流電。

2、零件陳列模塊：陳列面板、零（配）件；

陳列面板分為：齒輪面板2塊、軸面板2塊、帶面板、鏈面板、機(jī)構(gòu)面板、不合格面板各1塊；面板尺寸為長500mm×寬380mm，每塊面板均有提手；

實(shí)驗(yàn)臺材料：實(shí)驗(yàn)臺架為2mm厚冷軋鋼表面噴塑處理，臺面板采用6063T5鋁合金,表面陽極氧化處理；

零件材料為：軸類零件采用304不銹鋼，其他采用45#鋼。

機(jī)械示教陳列柜最新產(chǎn)品

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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)示教陳列柜帶解說


機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)示教陳列柜鐵柜技術(shù)參數(shù)：

一、技術(shù)規(guī)格：

（1）全套陳列柜由13個(gè)單體陳列柜組成，陳列柜體外形尺寸：1200×530×1900㎜；尺度比例設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程要求；

（2）陳列柜體采用1.0mm冷軋鋼板噴塑制作，柜體剛性好，外形美觀大方；柜內(nèi)陳列面板為超豪華鋁塑夾層板，承載性好；

（3）柜頂部罩板內(nèi)裝有照明日光燈，符合人機(jī)工程要求；

（4）柜下部設(shè)有柜箱，方便存放單個(gè)模型、實(shí)驗(yàn)箱及相關(guān)實(shí)驗(yàn)文檔。

（5）柜背設(shè)有對開門，有利維護(hù)設(shè)備和方便維修。

（6）柜底裝有萬向輪，方便移動。

（7）具有多功能語音播放控制系統(tǒng)。語音解說同步演示，采用單獨(dú)驅(qū)動由電腦或電子設(shè)備控制運(yùn)轉(zhuǎn)演示?？刂撇捎脝纹瑱C(jī)控制和遙控控制自動運(yùn)行講解、可順序循環(huán)與重復(fù)播放運(yùn)轉(zhuǎn)，又能根據(jù)教材、教學(xué)需要而任意選擇還是單獨(dú)演示等。解說詞播放在100平方房內(nèi)聲音宏亮。

二、本陳列柜具有如下特點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)理念先進(jìn)。該陳列柜根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)改革的需要，按照“塑造實(shí)物教材、營造實(shí)踐環(huán)境和促進(jìn)學(xué)生自主認(rèn)知”的基本理念進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使“知識、認(rèn)知、思考”三元一體，支持課程認(rèn)識實(shí)驗(yàn)的開設(shè)，促進(jìn)精品課程建設(shè)。

（2）展示內(nèi)容全面。該陳列柜以國家級規(guī)劃教材為依據(jù)，對機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程內(nèi)容進(jìn)行較全面的展示，包括機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械傳動等，提供內(nèi)容豐富的機(jī)械基礎(chǔ)知識。對不同版本的同名教材具有兼容性；

（3）制作工藝先進(jìn)。該陳列柜根據(jù)國家機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)和陳列柜企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，制作工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，使用壽命長；

（4）進(jìn)行綠色設(shè)計(jì)。該陳列柜采用環(huán)保材料制造，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲；用電安全；進(jìn)行宜人化設(shè)計(jì)；能夠適應(yīng)現(xiàn)代綠色實(shí)驗(yàn)室的要求。

鐵柜陳列柜：100000元/套



三、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》示教陳列柜，各柜內(nèi)容如下：

序號和名稱

柜內(nèi)模型內(nèi)容

第一柜

機(jī)器的組成及特征

單缸內(nèi)燃機(jī)、顎式破碎機(jī)、縫紉機(jī)、運(yùn)動副(5件)

第二柜

平面連桿機(jī)構(gòu)

五桿鉸鏈機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、大篩機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的極位夾角、攪拌機(jī)、慣性篩機(jī)構(gòu)、機(jī)車車輛機(jī)構(gòu)、鶴式起重機(jī)、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、曲柄搖塊機(jī)構(gòu)、曲柄移動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、雙轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)、雙滑塊機(jī)構(gòu)、有急回特性的機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)

第三柜

凸輪機(jī)構(gòu)

內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)、靠模車削機(jī)構(gòu)、自動送料機(jī)構(gòu)、分度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、力鎖合凸輪(靠重力、彈簧力)、形鎖合凸輪（溝槽輪凸輪、等寬凸輪、興軛凸輪）

第四柜

間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)

棘輪機(jī)構(gòu)、雙動式棘輪機(jī)構(gòu)（鉤頭雙動式棘爪、直頭雙動式棘爪）、雙向棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)嚙合槽輪機(jī)構(gòu)、空間槽輪機(jī)構(gòu)、六角車床上的槽輪機(jī)構(gòu)、外嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)

第五柜

帶傳動

平帶傳動（張緊輪裝置）、V帶傳動（帶定期張緊裝置，滑道式）、V帶傳動(帶定期張緊裝置，擺架式)、V帶傳動（帶的自動張緊裝置）、圓型帶傳動（張緊輪裝置）、同步帶傳動、V帶輪的結(jié)構(gòu)（4種）

第六柜

鏈傳動

鏈傳動、齒形鏈、滾子鏈、雙排滾子鏈、滾子鏈接頭形式（a、b、c）、鏈輪結(jié)構(gòu)（a、b、c）鏈傳動的張緊（a、b）

第七柜

齒輪的傳動

外嚙合直齒圓柱齒輪傳動、內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪動、齒輪齒條傳動、外嚙合斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動、傳遞相交軸運(yùn)動（直齒錐齒輪傳動）、（斜齒錐齒輪傳動）、（曲線齒齒輪傳動、傳遞交錯(cuò)軸運(yùn)動（蝸桿蝸輪）

第八柜

齒輪的基本性質(zhì)

齒輪各部分的名稱和符號、漸開線的形式、正確嚙合條件、仿形法切制齒輪、展成法切制齒輪、輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合、漸開線曲面形成、斜齒條的壓力角、斜齒圓柱齒輪的受力分析、圓錐齒輪的受力分析、齒輪軸、實(shí)體式齒輪、腹板式圓錐齒輪、鑄造輪輻式圓柱齒輪

第九柜

齒輪系

定軸齒輪系（a、b）、平面行星齒輪（a、b）、空間行星齒輪系、行星減速器中的齒輪系、可變向的齒輪系、汽車后橋差速器、擺線針輪傳動機(jī)構(gòu)、諧波齒輪傳動、減速器

第十柜

其它常用零件、部件

套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、牙嵌式離合器、摩擦離合器、牙嵌式安全離合器、滾柱式超越離合器、圓截面壓縮彈簧、圓截面拉伸彈簧、盤簧、板彈簧、圓截面扭轉(zhuǎn)彈簧

第十一柜

螺紋聯(lián)接和螺旋傳動

螺紋的牙型（三角形、矩形、梯形、鋸齒形）、螺紋的旋向（右旋、左旋）、螺紋的線數(shù)螺距和導(dǎo)程、螺栓聯(lián)接、雙頭螺紋螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接、常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件（六角頭螺栓）（螺柱）（螺釘）（緊釘螺釘）（六角螺釘）（六角螺母）（圓螺母）（墊圈）、彈簧墊圈、對機(jī)螺母、尼龍圈鎖緊螺母、槽形螺母和開口銷、圓螺母帶翅墊片、止動墊片、沖點(diǎn)法防松、粘合法防松、永久防松、串聯(lián)鋼絲、承受橫向載荷的減速裝置、用減載銷、用減載套筒、用減載鍵、螺栓承受偏心載荷、凸臺沉頭座的應(yīng)用、斜面墊圈的應(yīng)用、受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接、改善螺紋牙間載荷分布、柔性螺栓、螺母下裝彈性元件、金屬墊片和密封環(huán)密封、螺旋千斤頂、機(jī)床刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)、插管式外循環(huán)滾珠螺旋傳動

第十二柜

軸和軸轂聯(lián)接

傳動軸、直軸（光軸、階梯軸、空心軸）、曲軸、撓性鋼絲軸、圓螺母定位、彈性檔圈固定、緊定螺釘固定、壓板軸端固定、平鍵聯(lián)接、導(dǎo)向平鍵聯(lián)接、滑鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接、切向鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接

第十三柜

軸承

滾動體的種類、調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、軸承的直徑系列、內(nèi)圈軸向固定的常用方法4種、外圈軸向鎖緊方法8種、全固式支承、固游式支承、整體式徑向滑動軸承、部分式徑向滑動軸承、油孔、油溝


 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)示教陳列柜鋁木結(jié)構(gòu)陳列柜

      根據(jù)全國技工學(xué)校機(jī)械類通用教材研發(fā)出最新的《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》示教陳列柜是一套電化教學(xué)設(shè)備。本陳列柜共分十三個(gè)柜和一個(gè)電腦控制臺，聲控同步演示，采用單獨(dú)驅(qū)動由電腦或電子設(shè)備控制運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)演示，可由VCD控制順序自動運(yùn)行講解，又能根據(jù)教材、教學(xué)需要而遙控任意選擇還是單獨(dú)演示。天威教學(xué)模型材料采用進(jìn)口有機(jī)板制造，板面附有銀滌淪不干膠作必要的圖表和文字說明，演示形象逼真，運(yùn)行可靠，是一套現(xiàn)代化機(jī)械課程教學(xué)設(shè)備。
陳列柜規(guī)格：1200×430×1800mm。

主要特點(diǎn)：

1、控制臺配置：DVD機(jī)1臺；控制硬件一套；攻放機(jī)1臺， 控制臺1臺、喇叭1對、遙控器1只，激光碟片1張（內(nèi)含103個(gè)機(jī)構(gòu)語音說明）

2、控制軟件：微電腦DVD程序控制系統(tǒng)，用DVD程控臺實(shí)現(xiàn)全柜順序播音動作和單柜順序播音動作，

實(shí)現(xiàn)聲音、圖像、模型三位一體同步動作，采用多種播放方案（如前進(jìn)、后退、停止、步進(jìn)、循環(huán)等）；也可實(shí)現(xiàn)任選和順序動作。

3、控制方式：可實(shí)現(xiàn)全柜遙控和手動順序播音、單個(gè)模型播音動作，或只動作不播音等功能。

4、控制動作過程：選中某號模型按遙控器上的數(shù)字鍵，按確認(rèn)后，陳列柜上對應(yīng)該號碼的機(jī)構(gòu)就開始動作運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)DVD機(jī)開始播放語音講解此模型機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及功能，講解完畢后等待下一步動作。

鋁木陳列柜：67000元/套


主要技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC220V±10%（單相）50HZ

2、工作環(huán)境： -10℃±40℃

3、功率：0.5kw


《機(jī)械基礎(chǔ)》示教陳列柜，各柜內(nèi)容如下：

序號和名稱
柜內(nèi)模型內(nèi)容
主控臺 微電腦控制系統(tǒng)、DVD、功放、電源控制面板
第1柜、機(jī)器的組成及特征 單缸內(nèi)燃機(jī)、顎式破碎機(jī)、縫紉機(jī)、運(yùn)動副(5件)
第2柜、平面連桿機(jī)構(gòu) 五桿鉸鏈機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、大篩機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的極位夾角、攪拌機(jī)、慣性篩機(jī)構(gòu)、機(jī)車車輛機(jī)構(gòu)、鶴式起重機(jī)、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、曲柄搖塊機(jī)構(gòu)、曲柄移動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、雙轉(zhuǎn)塊機(jī)構(gòu)、雙滑塊機(jī)構(gòu)、有急回特性的機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)
第3柜、凸輪機(jī)構(gòu) 內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)、靠模車削機(jī)構(gòu)、自動送料機(jī)構(gòu)、分度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、不同鎖合方式的凸輪w、不同鎖合方式的凸輪b、不同鎖合方式的凸輪c、不同鎖合方式的凸輪e、不同鎖合方式的凸輪f
第4柜、間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) 矩形齒雙向棘輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、鉤頭雙動式棘爪、直頭雙動式棘爪、槽輪機(jī)構(gòu)、空間槽輪機(jī)構(gòu)、六角車床上的槽輪機(jī)構(gòu)、外嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、內(nèi)嚙合不完全齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
第5柜、帶傳動 同步帶、張緊輪裝置a、張緊輪裝置b、帶的定期張緊裝置(滑道式)、帶的定期張緊裝置(擺架式)、帶的自動張緊裝置、V帶輪的結(jié)構(gòu)(4件)
第6柜、鏈傳動 鏈傳動、齒形鏈、雙排滾子鏈、滾子鏈、滾子鏈接頭型式(3件)、鏈輪結(jié)構(gòu)、鏈傳動的張緊(2件)
第7柜、齒輪的傳動 內(nèi)齒圈傳動、齒輪齒條傳動、圓錐齒輪傳動、雙曲線圓錐齒輪傳動、斜齒圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動、斜齒輪齒條傳動、蝸輪蝸桿傳動、弧面蝸輪蝸桿傳動、正齒輪傳動、斜齒輪傳動、人字齒輪傳動
第8柜、齒輪的基本性質(zhì) 齒輪各部分名稱(3件)、斜齒條的壓力角、漸開線的形成、輪齒折斷 a、b、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損、漸開線曲面形成(2件)、斜齒圓柱齒輪的受力分析、圓錐齒輪的受力分析、齒輪軸(2件)、腹板式圓錐齒輪、鑄造輪輻式圓柱齒輪、仿形切制齒輪、展成法切制齒輪
第9柜、齒輪系 定軸齒輪系(2件)、平面行星齒輪系 a、b、空間行星齒輪系、可變向的齒輪系、汽車后橋差速器、擺線針輪傳動機(jī)構(gòu)、諧波齒輪傳動、減速器、行星減速器中的齒輪系
第10柜、其它常用零件、部件 套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器、多片式摩擦離合器、齒輪聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、雙萬向聯(lián)軸器、牙嵌式安全離合器、滾柱式超越離合器、板彈簧
第11柜、螺紋聯(lián)接和螺旋傳動
螺紋的牙型(三角、矩形、梯形、鋸齒形)、螺紋的旋向(左旋、右旋)、螺紋的線數(shù)、螺距和導(dǎo)程(單向右旋、雙線左旋)、螺栓聯(lián)接、雙頭螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接(a、b)、彈簧墊圈、對傾螺母
尼龍圈鎖緊螺母、槽形螺母和開口銷、圓螺母用帶翅墊片、柔性螺栓(2件)、止動墊片、沖點(diǎn)法防松、粘合法防松、永久防松、串聯(lián)聯(lián)鋼絲、用減載銷、用減載套筒、用減載鍵、螺栓承受偏心載荷(a、b、c)、凸臺沉頭座的應(yīng)用(a、b)、斜面墊圈的應(yīng)用、受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接、改善螺紋牙間載荷分布(a)、螺母下裝彈性元件、金屬墊片和密封環(huán)密封(a、b)、螺旋千斤頂、機(jī)床刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)、插管式外循環(huán)滾動螺旋
第12柜、軸和軸轂聯(lián)接 傳動軸、光軸、階梯軸、空心軸、曲軸、圓螺母定位、彈性擋圈固定、堅(jiān)定螺釘固定、壓板軸端固定裝置、平鍵聯(lián)接、導(dǎo)向平鍵聯(lián)接、滑鍵聯(lián)接、楔鍵聯(lián)接、切向鍵聯(lián)接、半圓鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接(3件)、內(nèi)圈軸向固定的常用方法(4件)、外圈軸向鎖緊方法(8件)、全固式支承、固游式支承、整體式徑滑動軸承、剖分式往向滑動軸承、油孔、油溝(3件)、軸承內(nèi)圈的拆卸、冷壓法裝軸承、滾動體的種類(6件)、整體式齒輪（2件）
第13柜、軸承 滾動體的種類、調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、軸承的直徑系列、內(nèi)圈軸向固定的常用方法4種、外圈軸向鎖緊方法8種、全固定式支承、固游式支承、整體式徑向滑動軸承、部分式徑向滑動軸承、油孔、油溝。