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當(dāng)前產(chǎn)品頁面地址:http://wakeforestworks.com/productshow-53-1560-1.html



TW-F8100-TSI汽油直噴電控發(fā)動機(jī)實(shí)驗(yàn)臺

產(chǎn)品簡介:

1.萬向自鎖腳輪臺架活動靈活,并帶有自鎖裝置,便于移動教學(xué);整體臺架采用剛性結(jié)構(gòu)焊接,所用材料如方管、角鋼等采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)材料,支撐可靠,并布有減震元件;表面噴塑處理防腐蝕抗老化,不褪色

2.控制面板采用純鋁塑板,控制面板上繪有彩色與原車控制系統(tǒng)相一致的直觀電控系統(tǒng)原理圖,并配有使用說明書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書等。


產(chǎn)品組成:

    發(fā)動機(jī)總成和發(fā)動機(jī)控制單元、原車線束、儀表總成、冷卻液溫度傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器、節(jié)氣門控制總成、空氣質(zhì)量計(jì)、氧傳感器、點(diǎn)火開關(guān)、整套散熱機(jī)構(gòu)、汽油箱和汽油泵總成、蓄電池、五個(gè)數(shù)字電壓表、真空壓力表及燃油壓力表、帶有完整彩色電路原理圖面板、外接式檢測端子、智能故障設(shè)置盒總成、可移動臺架、使用說明書及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。

功能特點(diǎn)

1.本實(shí)驗(yàn)臺可使學(xué)生了解發(fā)動機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理,通過實(shí)物認(rèn)識各傳感器及執(zhí)行器的位置及工作原理。

2.通過顯而易見的電腦檢測端子,配合萬用表檢測如節(jié)氣門位置傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器、水溫傳感器、爆震傳感器、氧傳感器等各傳感器和執(zhí)行器的電壓及電阻值。

3.設(shè)置發(fā)動機(jī)常見故障,通過故障顯示,進(jìn)行學(xué)生故障分析、檢測診斷實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生故障分析檢測診斷思維能力。

4.顯示功能

5.可通過原廠組合儀表、可以看到發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速,及其它指示燈的工作情況. 可以通過故障指示燈來顯示故障

6.數(shù)字電壓表顯示傳感器電壓,可直觀地看到各個(gè)傳感器等的電壓隨著負(fù)載不同而變化的情況,實(shí)時(shí)顯示發(fā)動機(jī)的動態(tài)、靜態(tài)信號參數(shù)

7.通過壓力表顯示燃油、真空表顯示進(jìn)氣真空壓力的實(shí)際數(shù)據(jù);還可以看到進(jìn)氣真空度隨負(fù)載而變化的情況

8.檢測功能

9.配備電腦數(shù)據(jù)檢測端口,可通過連接專用或通用型解碼器,進(jìn)行各傳感器、執(zhí)行器及電控單元的信號檢測與分析;對發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行ECU編碼查詢、故障碼讀取、故障碼清除、動態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析、波形顯示執(zhí)行元件測試系統(tǒng)登錄等


尺寸:1500×1000×1900(長×寬×高)

使用環(huán)境:溫度-5℃~40℃;濕度≤80%

發(fā)動機(jī)類型:朗逸1.4L

發(fā)動機(jī)型號:TSI(原廠裝車發(fā)動機(jī))

排量:1.4L

機(jī)油等級:API(美國石油學(xué)會)標(biāo)準(zhǔn)SG級,

蓄電池:12V48AH

重量:290KG

油箱容積:10L


機(jī)電控制實(shí)驗(yàn)臺

一、工作電源:三相五線 380V±5% 50HZ

二、安全保護(hù):漏電保護(hù),熔斷器保護(hù),缺相/過熱/過流/干燒保護(hù)

三、★設(shè)備要求有轉(zhuǎn)盤上料單元、加熱與檢測單元、灌裝加蓋單元、輸送帶單元、機(jī)器人搬運(yùn)單元、包裝蓋章單元、立體倉庫單元組成,系統(tǒng)則需由鍵盤抽屜、電腦桌、主桌體、觸摸屏模塊、掛箱抽屜、包裝蓋章單元、桌面接口線路板、立體倉庫單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路板、氣源三聯(lián)件、轉(zhuǎn)盤上料單元、加熱與檢測單元、1#輸送帶模塊、灌裝加蓋單元、2#輸送帶模塊、3#輸送帶單元、機(jī)器人搬運(yùn)單元。設(shè)備要求有交流電機(jī)、變頻器和單獨(dú)編碼器定位控制及步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)定位,電氣控制線路(執(zhí)行模塊元件、傳感器連接線和PLC控制線路)均采用安全插座對外開放,整個(gè)系統(tǒng)由站點(diǎn)模塊桌和各自獨(dú)立的工作模塊組成。每個(gè)模塊可以單獨(dú)工作,每套設(shè)備配置4個(gè)電腦車和一個(gè)交換機(jī)滿足實(shí)驗(yàn)和實(shí)訓(xùn)需求★投標(biāo)時(shí)要求提供設(shè)備實(shí)物圖或效果圖。

四、設(shè)備主站臺面的鋁合金安裝槽板的面板厚度不少于26mm,安裝槽中心距必須為50 mm;

五、多回路過程控制模塊:

1)要求采用可移動式獨(dú)立工作站設(shè)計(jì),與主站聯(lián)合使用,通過多功能接插面板可組合為串級、前饋、比值等典型多回路控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn);

2)需包含 壓力、流量、溫度等參數(shù)檢測及控制;

3)要求由有機(jī)玻璃原料灌、有機(jī)玻璃混合灌、微型直流水泵(DC24V)、手動閥門、定量灌裝閥、傳感器(壓力0-0.6 KPa 溫度0-50℃)和電氣控制箱等組成;

4)需能模擬量I/O柔性分配,PLC模擬量輸入/輸出擴(kuò)展模塊。

5)留有安裝流量計(jì)的端口。預(yù)留外接流量計(jì)管道及電器連接接口。

6)面板由管道、電器模擬原理圖及電器接插孔組成,通過不同的配線實(shí)現(xiàn)多種控制方式相互變換。

六、PLC模塊(每套包含4個(gè)S7-300模塊)

1)要求采用標(biāo)準(zhǔn)電控柜板式安裝設(shè)計(jì)。開放式安裝控制電路板,尺寸不小于810mm×580mm,帶卡導(dǎo)軌槽式。

2)DI/DO點(diǎn)數(shù)≥32點(diǎn),AI4路,AO2路,DP總線接口≥1路;

3)DI/DO點(diǎn)數(shù)≥24點(diǎn),高速脈沖輸出≥3路,現(xiàn)場總線通信模塊,總線接口≥1路;

4)PLC之間通過現(xiàn)場總線鏈接;

5)配編程電纜。

6)涵蓋了當(dāng)今工業(yè)最流行的設(shè)備選型、系統(tǒng)控制運(yùn)動定位功能。

七、加熱控制模塊:與設(shè)備配套使用。

八、觸摸屏模塊: 每個(gè)模塊配置觸摸屏,具有RS232、RS422通訊接口;同時(shí)需配觸摸屏編程軟件和電纜。

九、轉(zhuǎn)盤上料單元:

部件組成:要求由模塊固定底板、過線盒、物料轉(zhuǎn)盤裝置、物料推桿裝置、光電反射傳感器、電磁閥及氣動元件、單元接口板等共同組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:通過轉(zhuǎn)盤和物料推桿將空瓶推送到輸送帶上。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:傳感器的接線與調(diào)試;直形氣缸的裝配與調(diào)試;直流減速電機(jī)的接線與調(diào)試;基于PLC氣動控制編程調(diào)試;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制

十、加熱與檢測單元:

部件組成:需由模塊固定底板、液體加熱罐、循環(huán)恒液位罐、加熱器、手動閥、液體循環(huán)管路、溫度顯示控制表、溫度狀態(tài)指示器、灌裝電磁閥、潛水泵、灌裝增壓泵、液位傳感器、溫度傳感器、單元接口板等組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:要求由閉環(huán)加熱系統(tǒng)控制加熱絲對加熱罐內(nèi)液體進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)液體的恒溫控制,需通過不同顏色燈光效果來指示液體的不同溫度階段。加熱系統(tǒng)要求具有過熱、過流和缺水保護(hù)功能;同時(shí)要求通過PLC和變頻器來控制水泵進(jìn)行恒液位控制。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:傳感器的接線與調(diào)試;閉環(huán)恒溫控制系統(tǒng);基于PLC氣動控制調(diào)試;基于PLCPID恒液位控制;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制部件組成:需由模塊固定底板、棘輪轉(zhuǎn)盤、棘輪轉(zhuǎn)動撥桿、液體灌裝機(jī)構(gòu)、加蓋機(jī)構(gòu)、擰蓋機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)、物料檢測傳感器、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:要求能實(shí)現(xiàn)由撥桿將1#輸送帶末端的物料瓶撥到轉(zhuǎn)盤上;棘輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送物料瓶順序依次按工位移動;注液嘴進(jìn)行液體注入;同時(shí)需由氣動加蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行加蓋;電/氣動擰蓋機(jī)構(gòu)對瓶蓋擰緊;下料推桿機(jī)構(gòu)將物料瓶推到2#輸送帶。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:傳感器的接線與調(diào)試;棘輪轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試;基于PLC控制記憶定位系統(tǒng);基于PLC液體流量控制;基于PLC氣動控制調(diào)試;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制

十一、包裝蓋章單元

部件組成:要求由蓋章單元底板、氣動蓋章機(jī)構(gòu)、箱體上料機(jī)構(gòu)、光電傳感器、電機(jī)、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:要求由箱體上料機(jī)構(gòu)將包裝箱推升到裝瓶位置;箱子裝滿4個(gè)瓶子后要求通過推箱機(jī)構(gòu)將箱子推送到3號輸送帶上;箱子輸送到蓋章工位后需進(jìn)行蓋章。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:傳感器的接線與調(diào)試;基于PLC步進(jìn)電機(jī)控制編程;基于PLC氣動控制調(diào)試;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制

十二、輸送帶單元

部件組成:要求由模塊固定底板、同步輪同步帶傳動裝置、1#上料輸送帶、2#檢測輸送帶、龍門檢測機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、液體檢測傳感器、光電反射傳感器、單元接口板等組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:需實(shí)現(xiàn)物料瓶在各單元之間直線傳送。

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:傳感器的接線與調(diào)試;直流減速電機(jī)與變頻器的接線與調(diào)試與定位;基于PLC氣動控制調(diào)試;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制

十三、機(jī)器人搬運(yùn)單元

部件組成:要求由X軸機(jī)器人、Y軸機(jī)器人、氣動垂直吸料機(jī)構(gòu)、拖鏈等組成投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:雙軸機(jī)器人的安裝與接線調(diào)試;步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的接線與調(diào)試;基于PLC的步進(jìn)電機(jī)編程控制;基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制

功能:需滿足由雙軸組合機(jī)器人實(shí)現(xiàn)碼垛功能,將經(jīng)過檢測的物料瓶進(jìn)行分揀,合格

物料送入包裝箱內(nèi),不合格物料送入廢料箱內(nèi)。

十四、立體倉庫單元

部件組成:要求由模塊固定底板、X軸絲桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸絲桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)、22列倉庫、物料托盤、箱體吸推裝置、金屬傳感器、步進(jìn)電機(jī)、電磁閥及氣動元件、單元接口板等組成,投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖

功能:需實(shí)現(xiàn)由雙軸絲桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)將包裝蓋章好的箱體搬運(yùn)到22列的立體倉庫中。

十五、工具:包括:萬用表 1個(gè)、壓線鉗1把、剝線鉗 1把、剪線鉗 1把、尖嘴鉗 1把、活動扳手(6 1把、10 1把)、內(nèi)六角扳手(公制) 1套(1.5mm、2mm2.5mm、3mm4mm、5mm6mm、8mm、10mm)、十字螺絲刀(6*12.5cm 1把、3*7.5cm 1把、2*5.0cm 1把)、一字螺絲刀(6*12.5 1把、3*7.5 1把、2*5.0cm1把)、氣管鉗1把、工具箱(空箱)

十六、要求提供與設(shè)備配套的PLC實(shí)驗(yàn)書和實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)軟件,對實(shí)驗(yàn)操作具有詳細(xì)的介紹、解說。PLCPLC模塊的連接要求采用FLASH動畫來實(shí)現(xiàn),仿真形象、逼真。要求軟件中間為主演示區(qū)。軟件需包括4個(gè)按鈕,分別為“PLC主機(jī)介紹” 、“分機(jī)模塊介紹” 、“企業(yè)簡介”和“退出系統(tǒng)”。同時(shí)軟件右下角須有音樂播放器按鈕。軟件要求有13個(gè)模塊分別為“步進(jìn)電機(jī)”、“燈塔之光”、“電鍍生產(chǎn)線控制”、“點(diǎn)機(jī)控制”、“多種液體自動混合”、“交通燈自控和手控”、“全自動洗衣機(jī)”、“水塔水位自動控制”、“四層電梯控制”、“郵件分揀機(jī)”、“自動送料裝車系統(tǒng)”、“自控成型機(jī)”、“自控軋鋼機(jī)”。用戶可以通過移動鼠標(biāo)到對應(yīng)的部件上了解各個(gè)部件?!锿稑?biāo)時(shí)要求提供軟件詳細(xì)介紹及截圖。

十七、教學(xué)仿真軟件:

1、軟件里應(yīng)有主控界面含有啟動按鈕、停止按鈕、急停開關(guān)圖形。應(yīng)含有對設(shè)備的三維效果模型??梢詫υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,指示燈和三維效果模型應(yīng)出現(xiàn)狀態(tài)提示。

2、供料站界面應(yīng)含有仿真料盤的運(yùn)行原理圖及三維模型圖,應(yīng)可以模擬仿真及監(jiān)控相關(guān)元器件的工作狀態(tài);應(yīng)包含氣動執(zhí)行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動手抓、旋轉(zhuǎn)氣缸的模擬運(yùn)行原理圖,原理圖中同時(shí)設(shè)置傳感器、磁性開關(guān)的狀態(tài)指示燈;

3、分揀站界面應(yīng)包含氣動執(zhí)行件三個(gè)推料氣缸的模擬運(yùn)行原理圖,原理圖中同時(shí)設(shè)置傳感器、磁性開關(guān)的狀態(tài)指示燈;

4、變頻器界面應(yīng)包含控制電機(jī)的原理圖,包括電機(jī)和變頻器的運(yùn)行狀態(tài)控制。

5、搬運(yùn)站界面體現(xiàn)出氣動執(zhí)行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動手抓、旋轉(zhuǎn)氣缸的模擬運(yùn)行原理圖;

6、應(yīng)達(dá)到能通過軟件啟動仿真電路的運(yùn)行,軟件還需對所有仿真電路進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控及采集,繪制波形圖,同時(shí)還應(yīng)有氣動執(zhí)行件的剖面結(jié)構(gòu)和運(yùn)動展示。

十八、PLC仿真軟件:該軟件采用RS-232串行口通訊協(xié)議,采用FLASH動畫進(jìn)行仿真。要求能完成:四層電梯控制、郵件分揀、鐵塔之光、自控軋鋼機(jī)、交通燈控制、步進(jìn)電機(jī)控制、電鍍生產(chǎn)性控制、自動送料裝車系統(tǒng)、水塔水位自動控制、多種液體混合、三相電機(jī)順序控制、全自動洗衣機(jī)控制、小車運(yùn)動控制、機(jī)械手搬運(yùn)控制、加工中心選刀控制等仿真實(shí)訓(xùn)。投標(biāo)時(shí)要求提供軟件詳細(xì)介紹及截圖,并提供國家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書。

十九、PLC 3D仿真軟件:模擬PLC程序控制機(jī)械操作過程的虛擬仿真軟件。在AUTOMATIONSTUDIO 環(huán)境下,完成設(shè)備的仿真 。PLC 3D仿真軟件包含5個(gè)實(shí)驗(yàn):機(jī)械手控制實(shí)驗(yàn)、碼垛堆積控制實(shí)驗(yàn)、物料分揀控制實(shí)驗(yàn)、自動倉儲控制實(shí)驗(yàn)、自動封蓋實(shí)物控制實(shí)驗(yàn)。每個(gè)實(shí)驗(yàn)分成兩個(gè)部分,一部分是實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn),另一部分是演示實(shí)驗(yàn)。在實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)部分,學(xué)生可以通過自己編寫PLC程序來控制機(jī)械的運(yùn)動,而在演示實(shí)驗(yàn)部分,學(xué)生可以觀看機(jī)械的一般運(yùn)動過程,有助于自己來編寫PLC程序。