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企業(yè)信息
TW-F8100-TSI汽油直噴電控發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1.萬(wàn)向自鎖腳輪臺(tái)架活動(dòng)靈活，并帶有自鎖裝置，便于移動(dòng)教學(xué)；整體臺(tái)架采用剛性結(jié)構(gòu)焊接，所用材料如方管、角鋼等采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)材料，支撐可靠，并布有減震元件；表面噴塑處理防腐蝕抗老化，不褪色
2.控制面板采用純鋁塑板，控制面板上繪有彩色與原車(chē)控制系統(tǒng)相一致的直觀電控系統(tǒng)原理圖，并配有使用說(shuō)明書(shū)及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等。
產(chǎn)品組成：
發(fā)動(dòng)機(jī)總成和發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元、原車(chē)線束、儀表總成、冷卻液溫度傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器、節(jié)氣門(mén)控制總成、空氣質(zhì)量計(jì)、氧傳感器、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、整套散熱機(jī)構(gòu)、汽油箱和汽油泵總成、蓄電池、五個(gè)數(shù)字電壓表、真空壓力表及燃油壓力表、帶有完整彩色電路原理圖面板、外接式檢測(cè)端子、智能故障設(shè)置盒總成、可移動(dòng)臺(tái)架、使用說(shuō)明書(shū)及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。
功能特點(diǎn)
1.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)可使學(xué)生了解發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造及工作原理，通過(guò)實(shí)物認(rèn)識(shí)各傳感器及執(zhí)行器的位置及工作原理。
2.通過(guò)顯而易見(jiàn)的電腦檢測(cè)端子，配合萬(wàn)用表檢測(cè)如節(jié)氣門(mén)位置傳感器、進(jìn)氣溫度傳感器、水溫傳感器、爆震傳感器、氧傳感器等各傳感器和執(zhí)行器的電壓及電阻值。
3.設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障，通過(guò)故障顯示，進(jìn)行學(xué)生故障分析、檢測(cè)診斷實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生故障分析檢測(cè)診斷思維能力。
4.顯示功能
5.可通過(guò)原廠組合儀表、可以看到發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，及其它指示燈的工作情況. 可以通過(guò)故障指示燈來(lái)顯示故障
6.數(shù)字電壓表顯示傳感器電壓，可直觀地看到各個(gè)傳感器等的電壓隨著負(fù)載不同而變化的情況，實(shí)時(shí)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)信號(hào)參數(shù)
7.通過(guò)壓力表顯示燃油、真空表顯示進(jìn)氣真空壓力的實(shí)際數(shù)據(jù)；還可以看到進(jìn)氣真空度隨負(fù)載而變化的情況
8.檢測(cè)功能
9.配備電腦數(shù)據(jù)檢測(cè)端口，可通過(guò)連接專(zhuān)用或通用型解碼器，進(jìn)行各傳感器、執(zhí)行器及電控單元的信號(hào)檢測(cè)與分析；對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行ECU編碼查詢(xún)、故障碼讀取、故障碼清除、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析、波形顯示執(zhí)行元件測(cè)試系統(tǒng)登錄等
尺寸：1500×1000×1900（長(zhǎng)×寬×高）
使用環(huán)境：溫度-5℃～40℃；濕度≤80％
發(fā)動(dòng)機(jī)類(lèi)型：朗逸1.4L
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：TSI（原廠裝車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)）
排量：1.4L
機(jī)油等級(jí)：API（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)SG級(jí)，
蓄電池：12V48AH
重量：290KG
油箱容積：10L
機(jī)電控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、工作電源：三相五線 380V±5% 50HZ
二、安全保護(hù)：漏電保護(hù)，熔斷器保護(hù)，缺相/過(guò)熱/過(guò)流/干燒保護(hù)
三、★設(shè)備要求有轉(zhuǎn)盤(pán)上料單元、加熱與檢測(cè)單元、灌裝加蓋單元、輸送帶單元、機(jī)器人搬運(yùn)單元、包裝蓋章單元、立體倉(cāng)庫(kù)單元組成，系統(tǒng)則需由鍵盤(pán)抽屜、電腦桌、主桌體、觸摸屏模塊、掛箱抽屜、包裝蓋章單元、桌面接口線路板、立體倉(cāng)庫(kù)單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路板、氣源三聯(lián)件、轉(zhuǎn)盤(pán)上料單元、加熱與檢測(cè)單元、1#輸送帶模塊、灌裝加蓋單元、2#輸送帶模塊、3#輸送帶單元、機(jī)器人搬運(yùn)單元。設(shè)備要求有交流電機(jī)、變頻器和單獨(dú)編碼器定位控制及步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)定位，電氣控制線路（執(zhí)行模塊元件、傳感器連接線和PLC控制線路）均采用安全插座對(duì)外開(kāi)放，整個(gè)系統(tǒng)由站點(diǎn)模塊桌和各自獨(dú)立的工作模塊組成。每個(gè)模塊可以單獨(dú)工作，每套設(shè)備配置4個(gè)電腦車(chē)和一個(gè)交換機(jī)滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)和實(shí)訓(xùn)需求★投標(biāo)時(shí)要求提供設(shè)備實(shí)物圖或效果圖。
四、設(shè)備主站臺(tái)面的鋁合金安裝槽板的面板厚度不少于26mm，安裝槽中心距必須為50 mm；
五、多回路過(guò)程控制模塊：
1)要求采用可移動(dòng)式獨(dú)立工作站設(shè)計(jì)，與主站聯(lián)合使用，通過(guò)多功能接插面板可組合為串級(jí)、前饋、比值等典型多回路控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)；
2)需包含 壓力、流量、溫度等參數(shù)檢測(cè)及控制；
3)要求由有機(jī)玻璃原料灌、有機(jī)玻璃混合灌、微型直流水泵（DC24V）、手動(dòng)閥門(mén)、定量灌裝閥、傳感器（壓力0-0.6 KPa 溫度0-50℃）和電氣控制箱等組成；
4)需能模擬量I/O柔性分配，PLC模擬量輸入/輸出擴(kuò)展模塊。
5)留有安裝流量計(jì)的端口。預(yù)留外接流量計(jì)管道及電器連接接口。
6)面板由管道、電器模擬原理圖及電器接插孔組成，通過(guò)不同的配線實(shí)現(xiàn)多種控制方式相互變換。
六、PLC模塊（每套包含4個(gè)S7-300模塊）
1)要求采用標(biāo)準(zhǔn)電控柜板式安裝設(shè)計(jì)。開(kāi)放式安裝控制電路板，尺寸不小于810mm×580mm，帶卡導(dǎo)軌槽式。
2)DI/DO點(diǎn)數(shù)≥32點(diǎn)，AI≥4路，AO≥2路，DP總線接口≥1路；
3)DI/DO點(diǎn)數(shù)≥24點(diǎn)，高速脈沖輸出≥3路，現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊，總線接口≥1路；
4)PLC之間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線鏈接；
5)配編程電纜。
6)涵蓋了當(dāng)今工業(yè)最流行的設(shè)備選型、系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)定位功能。
七、加熱控制模塊：與設(shè)備配套使用。
八、觸摸屏模塊： 每個(gè)模塊配置觸摸屏，具有RS232、RS422通訊接口；同時(shí)需配觸摸屏編程軟件和電纜。
九、轉(zhuǎn)盤(pán)上料單元：
部件組成：要求由模塊固定底板、過(guò)線盒、物料轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、物料推桿裝置、光電反射傳感器、電磁閥及氣動(dòng)元件、單元接口板等共同組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)和物料推桿將空瓶推送到輸送帶上。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：傳感器的接線與調(diào)試；直形氣缸的裝配與調(diào)試；直流減速電機(jī)的接線與調(diào)試；基于PLC氣動(dòng)控制編程調(diào)試；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制
十、加熱與檢測(cè)單元：
部件組成：需由模塊固定底板、液體加熱罐、循環(huán)恒液位罐、加熱器、手動(dòng)閥、液體循環(huán)管路、溫度顯示控制表、溫度狀態(tài)指示器、灌裝電磁閥、潛水泵、灌裝增壓泵、液位傳感器、溫度傳感器、單元接口板等組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：要求由閉環(huán)加熱系統(tǒng)控制加熱絲對(duì)加熱罐內(nèi)液體進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)液體的恒溫控制，需通過(guò)不同顏色燈光效果來(lái)指示液體的不同溫度階段。加熱系統(tǒng)要求具有過(guò)熱、過(guò)流和缺水保護(hù)功能；同時(shí)要求通過(guò)PLC和變頻器來(lái)控制水泵進(jìn)行恒液位控制。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：傳感器的接線與調(diào)試；閉環(huán)恒溫控制系統(tǒng)；基于PLC氣動(dòng)控制調(diào)試；基于PLC的PID恒液位控制；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制部件組成：需由模塊固定底板、棘輪轉(zhuǎn)盤(pán)、棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿、液體灌裝機(jī)構(gòu)、加蓋機(jī)構(gòu)、擰蓋機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)、物料檢測(cè)傳感器、電磁閥及氣動(dòng)元件、單元接口板等組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：要求能實(shí)現(xiàn)由撥桿將1#輸送帶末端的物料瓶撥到轉(zhuǎn)盤(pán)上；棘輪轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送物料瓶順序依次按工位移動(dòng)；注液嘴進(jìn)行液體注入；同時(shí)需由氣動(dòng)加蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行加蓋；電/氣動(dòng)擰蓋機(jī)構(gòu)對(duì)瓶蓋擰緊；下料推桿機(jī)構(gòu)將物料瓶推到2#輸送帶。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：傳感器的接線與調(diào)試；棘輪轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試；基于PLC控制記憶定位系統(tǒng)；基于PLC液體流量控制；基于PLC氣動(dòng)控制調(diào)試；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制
十一、包裝蓋章單元
部件組成：要求由蓋章單元底板、氣動(dòng)蓋章機(jī)構(gòu)、箱體上料機(jī)構(gòu)、光電傳感器、電機(jī)、電磁閥及氣動(dòng)元件、單元接口板等組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：要求由箱體上料機(jī)構(gòu)將包裝箱推升到裝瓶位置；箱子裝滿(mǎn)4個(gè)瓶子后要求通過(guò)推箱機(jī)構(gòu)將箱子推送到3號(hào)輸送帶上；箱子輸送到蓋章工位后需進(jìn)行蓋章。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：傳感器的接線與調(diào)試；基于PLC步進(jìn)電機(jī)控制編程；基于PLC氣動(dòng)控制調(diào)試；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制
十二、輸送帶單元
部件組成：要求由模塊固定底板、同步輪同步帶傳動(dòng)裝置、1#上料輸送帶、2#檢測(cè)輸送帶、龍門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、液體檢測(cè)傳感器、光電反射傳感器、單元接口板等組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：需實(shí)現(xiàn)物料瓶在各單元之間直線傳送。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：傳感器的接線與調(diào)試；直流減速電機(jī)與變頻器的接線與調(diào)試與定位；基于PLC氣動(dòng)控制調(diào)試；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制
十三、機(jī)器人搬運(yùn)單元
部件組成：要求由X軸機(jī)器人、Y軸機(jī)器人、氣動(dòng)垂直吸料機(jī)構(gòu)、拖鏈等組成投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：雙軸機(jī)器人的安裝與接線調(diào)試；步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的接線與調(diào)試；基于PLC的步進(jìn)電機(jī)編程控制；基于PLC系統(tǒng)的485網(wǎng)絡(luò)通信控制
功能：需滿(mǎn)足由雙軸組合機(jī)器人實(shí)現(xiàn)碼垛功能，將經(jīng)過(guò)檢測(cè)的物料瓶進(jìn)行分揀，合格物料送入包裝箱內(nèi)，不合格物料送入廢料箱內(nèi)。
十四、立體倉(cāng)庫(kù)單元
部件組成：要求由模塊固定底板、X軸絲桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸絲桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、2行2列倉(cāng)庫(kù)、物料托盤(pán)、箱體吸推裝置、金屬傳感器、步進(jìn)電機(jī)、電磁閥及氣動(dòng)元件、單元接口板等組成，投標(biāo)時(shí)要求提供實(shí)物圖或效果圖
功能：需實(shí)現(xiàn)由雙軸絲桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將包裝蓋章好的箱體搬運(yùn)到2行2列的立體倉(cāng)庫(kù)中。
十五、工具：包括：萬(wàn)用表 1個(gè)、壓線鉗1把、剝線鉗 1把、剪線鉗 1把、尖嘴鉗 1把、活動(dòng)扳手（6” 1把、10” 1把）、內(nèi)六角扳手(公制) 1套（1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm）、十字螺絲刀（6*12.5cm 1把、3*7.5cm 1把、2*5.0cm 1把）、一字螺絲刀（6*12.5 1把、3*7.5 1把、2*5.0cm1把）、氣管鉗1把、工具箱（空箱）
十六、要求提供與設(shè)備配套的PLC實(shí)驗(yàn)書(shū)和實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)軟件，對(duì)實(shí)驗(yàn)操作具有詳細(xì)的介紹、解說(shuō)。PLC與PLC模塊的連接要求采用FLASH動(dòng)畫(huà)來(lái)實(shí)現(xiàn)，仿真形象、逼真。要求軟件中間為主演示區(qū)。軟件需包括4個(gè)按鈕，分別為“PLC主機(jī)介紹” 、“分機(jī)模塊介紹” 、“企業(yè)簡(jiǎn)介”和“退出系統(tǒng)”。同時(shí)軟件右下角須有音樂(lè)播放器按鈕。軟件要求有13個(gè)模塊分別為“步進(jìn)電機(jī)”、“燈塔之光”、“電鍍生產(chǎn)線控制”、“點(diǎn)機(jī)控制”、“多種液體自動(dòng)混合”、“交通燈自控和手控”、“全自動(dòng)洗衣機(jī)”、“水塔水位自動(dòng)控制”、“四層電梯控制”、“郵件分揀機(jī)”、“自動(dòng)送料裝車(chē)系統(tǒng)”、“自控成型機(jī)”、“自控軋鋼機(jī)”。用戶(hù)可以通過(guò)移動(dòng)鼠標(biāo)到對(duì)應(yīng)的部件上了解各個(gè)部件?！锿稑?biāo)時(shí)要求提供軟件詳細(xì)介紹及截圖。
十七、教學(xué)仿真軟件：
1、軟件里應(yīng)有主控界面含有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停開(kāi)關(guān)圖形。應(yīng)含有對(duì)設(shè)備的三維效果模型。可以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，指示燈和三維效果模型應(yīng)出現(xiàn)狀態(tài)提示。
2、供料站界面應(yīng)含有仿真料盤(pán)的運(yùn)行原理圖及三維模型圖，應(yīng)可以模擬仿真及監(jiān)控相關(guān)元器件的工作狀態(tài)；應(yīng)包含氣動(dòng)執(zhí)行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動(dòng)手抓、旋轉(zhuǎn)氣缸的模擬運(yùn)行原理圖，原理圖中同時(shí)設(shè)置傳感器、磁性開(kāi)關(guān)的狀態(tài)指示燈；
3、分揀站界面應(yīng)包含氣動(dòng)執(zhí)行件三個(gè)推料氣缸的模擬運(yùn)行原理圖，原理圖中同時(shí)設(shè)置傳感器、磁性開(kāi)關(guān)的狀態(tài)指示燈；
4、變頻器界面應(yīng)包含控制電機(jī)的原理圖，包括電機(jī)和變頻器的運(yùn)行狀態(tài)控制。
5、搬運(yùn)站界面體現(xiàn)出氣動(dòng)執(zhí)行件手臂伸縮氣缸、提升氣缸、氣動(dòng)手抓、旋轉(zhuǎn)氣缸的模擬運(yùn)行原理圖；
6、應(yīng)達(dá)到能通過(guò)軟件啟動(dòng)仿真電路的運(yùn)行，軟件還需對(duì)所有仿真電路進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控及采集，繪制波形圖，同時(shí)還應(yīng)有氣動(dòng)執(zhí)行件的剖面結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)展示。
十八、PLC仿真軟件：該軟件采用RS-232串行口通訊協(xié)議，采用FLASH動(dòng)畫(huà)進(jìn)行仿真。要求能完成：四層電梯控制、郵件分揀、鐵塔之光、自控軋鋼機(jī)、交通燈控制、步進(jìn)電機(jī)控制、電鍍生產(chǎn)性控制、自動(dòng)送料裝車(chē)系統(tǒng)、水塔水位自動(dòng)控制、多種液體混合、三相電機(jī)順序控制、全自動(dòng)洗衣機(jī)控制、小車(chē)運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)械手搬運(yùn)控制、加工中心選刀控制等仿真實(shí)訓(xùn)。投標(biāo)時(shí)要求提供軟件詳細(xì)介紹及截圖，并提供國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書(shū)。
十九、PLC 3D仿真軟件：模擬PLC程序控制機(jī)械操作過(guò)程的虛擬仿真軟件。在AUTOMATIONSTUDIO 環(huán)境下，完成設(shè)備的仿真 。PLC 3D仿真軟件包含5個(gè)實(shí)驗(yàn)：機(jī)械手控制實(shí)驗(yàn)、碼垛堆積控制實(shí)驗(yàn)、物料分揀控制實(shí)驗(yàn)、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)控制實(shí)驗(yàn)、自動(dòng)封蓋實(shí)物控制實(shí)驗(yàn)。每個(gè)實(shí)驗(yàn)分成兩個(gè)部分，一部分是實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)，另一部分是演示實(shí)驗(yàn)。在實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)部分，學(xué)生可以通過(guò)自己編寫(xiě)PLC程序來(lái)控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，而在演示實(shí)驗(yàn)部分，學(xué)生可以觀看機(jī)械的一般運(yùn)動(dòng)過(guò)程，有助于自己來(lái)編寫(xiě)PLC程序。
