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MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置由上料檢測站、機(jī)械手搬運(yùn)站、自動加工站、安裝搬運(yùn)站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]

多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)

[產(chǎn)品分類]:數(shù)控教學(xué)車床.普通機(jī)床
[規(guī)格型號]:TWH-TM1B型
[產(chǎn)品價格]:詢價
[參數(shù)下載]:下載
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產(chǎn)品詳情


TWH-TM1B型多系統(tǒng)數(shù)控理實(shí)虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)

(FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS系統(tǒng))

一、產(chǎn)品簡介

多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)是一款界面簡潔、易學(xué)易用的多功能多軸數(shù)控加工仿真教學(xué)平臺,平臺系統(tǒng)包含法那科系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣州數(shù)控、華中數(shù)控系統(tǒng)等十幾款仿真機(jī)型。實(shí)訓(xùn)平臺軟件真實(shí)模擬機(jī)床,軟件中所有結(jié)構(gòu)、動作、刀具、夾具、數(shù)控系統(tǒng)等均與真實(shí)機(jī)床一致,并且支持部分系統(tǒng)內(nèi)部人機(jī)對話編程,可幫助初學(xué)者快速掌握系統(tǒng)編程與機(jī)床操作。在實(shí)操設(shè)備上機(jī)訓(xùn)練前,利用仿真軟件驗(yàn)證編寫程序,觀察加工過程和結(jié)果,發(fā)現(xiàn)并解決問題,節(jié)省時間并降低設(shè)備風(fēng)險,降低實(shí)際操作中出錯的概率。

該實(shí)訓(xùn)平臺1:1比例還原實(shí)際機(jī)床的操作面板,學(xué)生通過操作面板可以控制仿真軟件當(dāng)中的機(jī)床模型,同時具有手脈操作功能,實(shí)現(xiàn)與在真實(shí)機(jī)床上一樣的操作效果。

多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)是結(jié)合工廠實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與院校教學(xué)訓(xùn)練需求于一體所開發(fā)的。該虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)由軟件和硬件相組合,功能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配。

虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)外形

目前該系統(tǒng)產(chǎn)品品種有:發(fā)那科FANUC 0i TD/MD車削銑削系統(tǒng)一體機(jī)、發(fā)那科FANUC 0i TF/MF Plus車削銑削系統(tǒng)一體機(jī); 發(fā)那科FANUC 0i TF/MF10.4車削銑削系統(tǒng)一體機(jī);西門子Siemens 828DT/DM車削銑削系統(tǒng)一體機(jī);西門子Siemens ONE M多軸(五軸)系統(tǒng)一體機(jī);西門子Siemens 840 DM多軸(五軸)系統(tǒng)一體機(jī);華中HNC 848DiM多軸(五軸)系統(tǒng)一體機(jī);廣州數(shù)控GSK 25iM多軸(五軸)系統(tǒng)一體機(jī)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、多系統(tǒng)數(shù)控加工理實(shí)虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)由仿真FANUC 0i F Plus車削和銑削(加工中心)操作面板和系統(tǒng)面板組成。

◎操作面板尺寸:長400mm,寬270mm,鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,個別為灰度按鍵;

◎數(shù)控系統(tǒng)面板尺寸:長400mm,寬220mm,鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯示屏。

2、面板主控部分采用內(nèi)核為ARM®32位Cortex®-M3CPU,72MHz最大頻率,1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1)的處理器來與上位機(jī)通訊,系統(tǒng)(芯片)由四部分組成:震蕩電路、復(fù)位電路、電源供電部分和燒錄程序電路。

3、硬件面板與上位機(jī)通過USB進(jìn)行通訊,通訊設(shè)備發(fā)送給上位機(jī)軟件進(jìn)行相應(yīng)動作的處理和反饋。系統(tǒng)按鍵理論響應(yīng)時間小于20ms。

4、硬件面板配備板載6軸手輪,最小移動量為0.001mm, 通過系統(tǒng)與仿真系統(tǒng)協(xié)同控制機(jī)床模塊的運(yùn)動。

5、操作面板結(jié)合實(shí)際機(jī)床操作的需要制作,以達(dá)到和真實(shí)機(jī)床一致的操作方法和操作體驗(yàn),并充分考慮人機(jī)交互的優(yōu)化。

6、支持FANUC 0i MF Plus/Fanuc 0i TF Plus數(shù)控車和數(shù)控銑(加工中心)系統(tǒng)的NC代碼仿真軟件;

★7、硬件操作面板同時支持操作數(shù)控車和數(shù)控銑數(shù)控系統(tǒng),只需切換軟件無需更換硬件,使用更方便快捷。

8、★支持DISCOVERY 1250加工中心、LYNX220LM數(shù)控斜床、HNC CYK360N數(shù)控平床機(jī)床模型,能模擬機(jī)床操作全過程的仿真和加工運(yùn)行全環(huán)境的仿真,能夠仿真機(jī)床的操作過程(機(jī)床上電、手動回參考點(diǎn)、手輪操作對刀、設(shè)定刀長和坐標(biāo)系需包含仿真數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定界面、程序輸入需包含仿真數(shù)控系統(tǒng)的輸入界面)、加工過程、程序運(yùn)行前的軌跡查看等。

9、★數(shù)控機(jī)床類型包括數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心,數(shù)控車可以設(shè)置前置刀架車床及后置刀架,后置刀架可設(shè)置刀片朝上和刀片朝下,加工中心刀庫包含盤式刀庫,傘式刀庫,鏈?zhǔn)降稁欤稁烊萘孔畲笮枞菁{40把刀具。

10、仿真加工速度控制設(shè)置:可調(diào)節(jié)加工的步長,加工圖形顯示加速,模型的顯示精度。

11、★每一把刀具加工刀路軌跡的顏色可進(jìn)行修改(刀具軌跡要求在仿真前就能顯示),每把刀具加工后的工件顯示顏色可進(jìn)行修改以區(qū)別不同的刀具加工不同的區(qū)域,方便用戶查看加工效果。

12、★可設(shè)置程序段號在編程過程中是不是自動生成,可設(shè)置英制顯示數(shù)控系統(tǒng)界面及毛坯刀具設(shè)置都可英制顯示。

13、★支持導(dǎo)入CAD設(shè)計的模型毛坯,仿真加工完成后的殘余毛坯可導(dǎo)出STL格式。

★14、可保存二進(jìn)制工程文件,二進(jìn)制工程文件信息包括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀補(bǔ)信息、夾具信息等,也可以單獨(dú)保存各個所需信息。

15、★可仿真數(shù)控機(jī)床操作的整個過程例如:數(shù)控系統(tǒng)上電斷電、解除急停報警數(shù)控系統(tǒng)提示、刀庫回零、機(jī)床回零、百分表校正工裝、毛坯定義、工件裝夾、敲平工件,安裝對刀工具、原點(diǎn)設(shè)定、安裝刀具,刀長設(shè)定、機(jī)床手動安全操作、空運(yùn)行機(jī)床鎖定測試程序、自動加工執(zhí)行等。

16、★夾具選擇:工藝板、平口鉗、三爪卡盤、導(dǎo)入CAD設(shè)計的自定義夾具。

17、★數(shù)控車支持自定義的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控刀具,自定義的數(shù)控車床模型和數(shù)控刀具采用CAD軟件制作的STL或者STP格式。

★18、車床工件可以進(jìn)行掉頭加工,銑床加工中心工件可以多次翻轉(zhuǎn)多次裝夾進(jìn)行加工。車床工件可導(dǎo)入銑床中繼續(xù)加工仿真。

★19、支持與實(shí)際機(jī)床對刀方式一致的手動對刀功能;銑床以及加工中心具有基準(zhǔn)芯棒和尋邊器對刀功能并支持使用對刀儀對刀;車床對刀為直徑測量法;支持快速定位對刀方便程序模擬。

★20、▲加工特點(diǎn):數(shù)控車具有襯套、中心架、尾座輔助加工;車刀可以旋轉(zhuǎn)安裝角度進(jìn)行切削仿真加工,仿真結(jié)果可以使用快捷鍵迅速恢復(fù)成原始毛坯;加工中心具有加工過程中碰撞斷刀效果,斷刀后可使用快捷鍵迅速恢復(fù)。

★21、軟件支持ISO-1056準(zhǔn)備功能碼(G代碼)、輔助功能碼(M代碼)及其它指令代碼,同時FANUC 0i TF Plus數(shù)控車系統(tǒng)支持外圓粗車循環(huán)、平面粗車循環(huán)、螺紋切削復(fù)合循環(huán)、仿形車循環(huán)、復(fù)合循環(huán)、端面深孔鉆循環(huán)、外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)等;FANUC 0i MF Plus數(shù)控銑系統(tǒng)支持孔循環(huán)指令(鉆中心孔、鉆孔循環(huán)、鉸孔循環(huán)、啄鉆、鏜孔等)、點(diǎn)鉆循環(huán)、锪鏜循環(huán)、深孔排削鉆循環(huán)等編程。

★22、軟件采用數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理的刀具材料、特性參數(shù)庫;含數(shù)百種不同材料、類型和形狀的車刀、銑刀,如梯形螺紋刀、端面槽刀、絲錐、燕尾銑刀、螺紋銑刀、精鏜刀、鍵槽銑刀等;支持用戶自定義刀具及相關(guān)特性參數(shù)。

★23、可以導(dǎo)入各種CAD/CAM軟件生成或自行編輯的數(shù)控程序,如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等;數(shù)控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出;可實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序預(yù)檢驗(yàn)和運(yùn)行中的動態(tài)檢查以及生成刀具軌跡線。

24、★測量:可實(shí)現(xiàn)對零件模型的三維測量功能,基于刀具切削參數(shù)零件表面粗糙度的測量;刀路測量提供可視化數(shù)控NC代碼調(diào)試工具,能夠?qū)φ哲壽E線和程序進(jìn)行檢查來修改程序,可以復(fù)制、粘貼、插入、刪除、新增NC代碼,還可以通過從文本文檔中復(fù)制粘貼的方式替換全部當(dāng)前NC代碼,并具有更新刀路軌跡功能。

★25、手動、自動加工等模式下的實(shí)時碰撞檢測;包括刀柄、卡盤、刀架、刀具、夾具、工作臺等之間的碰撞檢查,機(jī)床行程越界,主軸不轉(zhuǎn)時刀柄刀具與工件等的碰撞,并且支持設(shè)置評分標(biāo)準(zhǔn)并對錯誤信息進(jìn)行實(shí)時評分。

★26、網(wǎng)絡(luò)版考試系統(tǒng):包括理論題庫管理、理論試卷管理、考試過程的管理、自動保存、災(zāi)難恢復(fù)以及試卷自動評分;也可以根據(jù)事先設(shè)定的評分標(biāo)準(zhǔn)對考試的操作過程及工件尺寸進(jìn)行自動評分。

27、★針對實(shí)操加工的考評要求,在服務(wù)器軟件中提供按圖紙設(shè)置刀具和毛坯選用、裝夾定位、切削工藝參數(shù)和工步順序、加工質(zhì)量、操作過程、加工效率和經(jīng)濟(jì)性等考評標(biāo)準(zhǔn)的功能。同時軟件在實(shí)操考核模式中加入機(jī)床擾動量,用來考察考生修調(diào)刀補(bǔ)的實(shí)際應(yīng)用能力。根據(jù)考評標(biāo)準(zhǔn)對考生提交的虛擬工件、加工數(shù)據(jù)和操作全過程的信息進(jìn)行自動評分,最后生成圖文形式的考評報告。

★28、網(wǎng)絡(luò)版課堂練習(xí)需要能夠把習(xí)題發(fā)送給學(xué)生機(jī),學(xué)生做完習(xí)題再回發(fā)給教師機(jī),形成課堂的師生互動。

29、★支持插補(bǔ)過程模擬,支持多語言實(shí)時切換,支持雙屏顯示。

三、產(chǎn)品參考圖片

四、一體訓(xùn)練機(jī)參數(shù)

該設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合,具有編程、加工和調(diào)試系統(tǒng)的功能,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心的仿真操作,可手動編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同,配備真實(shí)的操作面板與手輪,讓學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中能體會到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn),為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好良好基礎(chǔ)而精心設(shè)計。設(shè)備主體硬件由以下幾個部份組成。

1、數(shù)控機(jī)床操作模擬機(jī)柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn),柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型,表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理,底部裝有4個水平調(diào)節(jié)萬向福馬輪裝置,承重能力大又能方便移動和固定。

2、模擬機(jī)床由一臺37英寸的觸控液晶顯示器,分辨率1920*1080,以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),可仿真數(shù)控機(jī)床操作的整個過程例如:數(shù)控系統(tǒng)上電斷電、解除急停報警數(shù)控系統(tǒng)提示、刀庫回零、機(jī)床回零、百分表校正工裝、毛坯定義、工件裝夾、敲平工件,安裝對刀工具、原點(diǎn)設(shè)定、安裝刀具,刀長設(shè)定、機(jī)床手動安全操作、空運(yùn)行機(jī)床鎖定測試程序、自動加工執(zhí)行等運(yùn)行時配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn);

3、數(shù)控系統(tǒng)操作箱由數(shù)控系統(tǒng)和操作面板兩大塊組成,可繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)操作,旋轉(zhuǎn)范圍90度。

4、數(shù)控系統(tǒng)仿真實(shí)法那科系統(tǒng),面板尺寸:長400mm,寬220mm,鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,內(nèi)嵌9.7寸4:3液晶LCD顯示屏。坐標(biāo)顯示,編輯程序、修改參數(shù)、對刀等操作功能可直接點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵,與真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn);

5、數(shù)控操作面板尺寸:長400mm,寬270mm,鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,個別為灰度按鍵;手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型,當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。

6、一體機(jī)頂部安裝有機(jī)床三色報警燈及空氣循環(huán)系統(tǒng)。

7、一體機(jī)正面設(shè)有電腦鍵盤操作系統(tǒng),方便用戶進(jìn)行功能其它操作。

五、設(shè)備主要配置(以每臺設(shè)備配置)

序號

主要部件

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)

1550×1022×1850 mm

1臺

表面采用亞光密紋噴塑處理,底部裝萬向輪福馬輪裝置

2

數(shù)控面板操作箱

440×310×603mm

1臺

可實(shí)現(xiàn)90度自由旋轉(zhuǎn)

3

數(shù)控系統(tǒng)面板

400mm,寬220mm,

1臺

鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,內(nèi)嵌9.74:3液晶LCD顯示屏。

4

機(jī)床操作面板

400mm,寬270mm,

1臺

鋁合金貼膜面板,注塑按鍵,個別為灰度按鍵;

5

數(shù)控系統(tǒng)軟件

FANUC 0i-TF PLUS/MF PLUS

1套

數(shù)控車和數(shù)控銑數(shù)控系統(tǒng),只需切換軟件無需更換硬件,使用更方便快捷。

6

軟件加密狗

USB

1套

正版軟件保護(hù)器

7

電腦主機(jī)

CPU:英特爾I5-8400處理器;內(nèi)存:8G;固態(tài)硬盤:256G;機(jī)箱/鍵鼠套裝/獨(dú)立顯卡

1臺

WIN10操作系統(tǒng)

8

37英寸觸控顯示器

分辨率 1920×1080

1臺

顯示模擬加工場景

9

電子手輪

80型

1只

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型

10

三色警示燈

DC24V

1只

新款半球型

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