TWB-102現(xiàn)代電氣控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置

一、概述

現(xiàn)代電氣控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置覆蓋電氣自動(dòng)化技術(shù)、電氣設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電一體化技術(shù)、低壓電器制造及應(yīng)用、供用電技術(shù)、農(nóng)村電氣化技術(shù)、電氣測(cè)控技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電氣化鐵道技術(shù)、光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)、建筑水電技術(shù)等眾多專業(yè)的專項(xiàng)技術(shù)和專業(yè)核心技術(shù)技能，引領(lǐng)教育與產(chǎn)業(yè)、學(xué)校與企業(yè)、課程設(shè)置與職業(yè)崗位的深度銜接，引領(lǐng)全國(guó)職業(yè)院校機(jī)電大類、自動(dòng)化大類專業(yè)建設(shè)、實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)、師資隊(duì)伍的提升、課程教學(xué)的改革和優(yōu)化，培養(yǎng)有精湛現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試的實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力的高端技能型專門人才。

電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置內(nèi)容設(shè)計(jì)上，把電氣線路基本設(shè)計(jì)、常規(guī)的繼電控制、PLC及通訊、觸摸屏組態(tài)控制、PWM控制、直流調(diào)速控制、傳感器技術(shù)、編碼器、異步電動(dòng)機(jī)、特種電機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)組成不同的控制量與被控制量的開環(huán)和閉環(huán)控制，以各種電機(jī)為最終控制對(duì)象，體現(xiàn)出電氣控制的系統(tǒng)性、全面性和完整性，構(gòu)成多種變化的競(jìng)賽內(nèi)容。

   實(shí)訓(xùn)裝置內(nèi)容包括控制系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)電路布置、連接工藝與調(diào)試、工作單元獨(dú)立功能編程調(diào)試、控制系統(tǒng)整體功能編程調(diào)試、電氣控制系統(tǒng)故障檢修等核心技能。

電氣控制系統(tǒng)采用觸摸屏→PLC→D/A→變頻器+旋轉(zhuǎn)編碼器→A/D→PLC→觸摸屏→開、閉環(huán)位置控制方式，可通過系統(tǒng)不同要求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)完成所需功能要求。

通過此項(xiàng)實(shí)訓(xùn),展示了院校學(xué)生在電工基本技能、電機(jī)與電氣控制、PLC應(yīng)用技術(shù)、電工測(cè)量與儀表調(diào)試、電力電子技術(shù)、交直流調(diào)速、組態(tài)控制技術(shù)、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)等核心技術(shù)技能，同時(shí)展示了工作效率、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、節(jié)能環(huán)保意識(shí)和規(guī)范操作等職業(yè)素養(yǎng)。

  考核裝置具有電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、安裝和布線，傳感器接線與調(diào)整、PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機(jī)界面組態(tài)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)（含變頻器及對(duì)應(yīng)電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、繼電控制與保護(hù)、溫度控制器、增量型編碼器）參數(shù)設(shè)定、以及典型機(jī)床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實(shí)時(shí)手工給定（如速度實(shí)時(shí)變化給定、溫度變化實(shí)時(shí)給定、距離變化實(shí)時(shí)給定等），實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實(shí)時(shí)控制，真實(shí)的模擬和反映了工業(yè)控制的過程，實(shí)訓(xùn)內(nèi)容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(yè)能力培養(yǎng)設(shè)備，通過在該設(shè)備上實(shí)訓(xùn)，可使學(xué)生職業(yè)能力得到大幅度提升。

該裝置以標(biāo)準(zhǔn)的配電柜為主柜，合理利用柜體的雙面空間，科學(xué)地布置電器及配套實(shí)驗(yàn)器材，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種占地面積小、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，提高考核效率的創(chuàng)新技術(shù)方案。該種維修電工教學(xué)柜式實(shí)訓(xùn)考核裝置，包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統(tǒng)、電機(jī)機(jī)組組成，

二、高級(jí)電工控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz

2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m

3.裝置容量：＜1kVA

4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm

5.電腦桌外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；

6.安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

三、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)

1.本裝置是由控制柜、受控對(duì)象等組成一個(gè)完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動(dòng)、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。

2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對(duì)象進(jìn)行連接，受控對(duì)象采用外置方式便于觀察。

3.本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。

四、本設(shè)備可完成的典型實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目舉例

1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測(cè)量三相電壓

2.三相電流的測(cè)量

3.電力綜合儀表的使用

4.三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制

5.接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

6.按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

7.按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路

8.三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）起動(dòng)控制電路

9.三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）起動(dòng)控制電路

10.定子繞組串聯(lián)電阻起動(dòng)控制電路

11.三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路

12.三相交流異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)及反接制動(dòng)控制電路

13.兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的順序控制電路

14.電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路

15.普通車床控制電路

16.電動(dòng)葫蘆控制電路

17.三相交流異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路

18.兩地控制電路

19.接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路

20.時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路

21.離心開關(guān)配合的反接制動(dòng)控制

22.變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作

23.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制

24.電機(jī)多段速度控制

25.工頻、變頻切換控制

26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制

27.基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速

28.基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速

29.PLC控制電機(jī)順序起動(dòng)

30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程

31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖

32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)

33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動(dòng)

34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速

35.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置

36.步進(jìn)電機(jī)的控制

37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制

38.編碼器的使用

39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制

40.交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置

41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制

42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用

43.基于熱電阻的PLC溫度控制

44.傳感器的使用

45.基于傳感器的PLC位置控制

46.多臺(tái)PLC主、從站通信

47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)

48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除

49.系統(tǒng)設(shè)備認(rèn)識(shí)及接線操作

50. 報(bào)警控制器、短路隔離器、聯(lián)動(dòng)接口模塊的的安裝與連接

51. 火災(zāi)顯示盤的安裝、連接與使用

52. 各種火災(zāi)探測(cè)器的安裝與連接

53. 智能輸入、輸出模塊、聲光報(bào)警器、報(bào)警按鈕的安裝與連接

54. 元件地址編碼設(shè)置

55. 系統(tǒng)的管理操作

56.系統(tǒng)的數(shù)據(jù)查詢操作

57. 設(shè)備啟停操作

58. 單點(diǎn)操作

59. 聯(lián)動(dòng)編程

60. 線路故障的判斷與處理

61. 程序設(shè)置錯(cuò)誤的判斷與糾正

62. 設(shè)計(jì)并安裝一個(gè)簡(jiǎn)易應(yīng)用系統(tǒng)

五、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)設(shè)備的配置、表1 設(shè)備具體技術(shù)參數(shù)

附表一、三菱可編程控制器