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MPS模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置由上料檢測(cè)站、機(jī)械手搬運(yùn)站、自動(dòng)加工站、安裝搬運(yùn)站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
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TW-8M3D型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
(系統(tǒng):HNC-808D)
一、產(chǎn)品概述
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖:
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3、外形尺寸:800×600×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)
1350×1400×1550mm (實(shí)物銑床)
4、故障考核:24項(xiàng)
5、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置的智能考核系統(tǒng)功能:
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
? 控制模塊(PC 控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅(qū)動(dòng)模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動(dòng)盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
? 驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無(wú)線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
? 手持移動(dòng)控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對(duì) 話友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
? 手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無(wú)線組網(wǎng)時(shí),手持 移動(dòng)控制終端可無(wú)線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
? 可通過(guò) PC機(jī)或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與 學(xué)員界面分開(kāi),教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
? 可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,故障類型包括:線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置??筛鶕?jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置??筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
? 所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過(guò)內(nèi)置的專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊無(wú)線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
? 用戶可選擇通過(guò)無(wú)線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過(guò)主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物銑床和操作臺(tái)等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.實(shí)物銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物銑床安裝平臺(tái),采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4.操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu),用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量,下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6.可選數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等功能,采用主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。
8.實(shí)物銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1)床身、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)主軸配有夾持棒等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
5)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。
6)實(shí)物小銑床主要參數(shù):
工作臺(tái)面積 |
200×400mm |
T型槽 |
10×3 |
工作臺(tái)最大承重 |
50Kg |
X向行程/滾珠絲杠形式 |
400mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Y向行程/滾珠絲杠形式 |
200mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Z向行程/滾珠絲杠形式 |
250mm/研磨、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
X向快速移動(dòng)速度 |
伺服:5m/min |
Y向快速移動(dòng)速度 |
伺服:5m/min |
Z向快速移動(dòng)速度 |
伺服:4m/min |
主軸電機(jī)功率 |
1.1Kw |
主軸端面至工作臺(tái)的距離 |
70-290mm |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻) |
100-4000rpm(無(wú)級(jí)調(diào)速) |
選用刀具直徑范圍 |
1-16mm |
刀柄形式 |
ER20 |
定位精度 |
±0.02mm |
重復(fù)定位精度 |
±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) |
3軸 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高) \重量 |
1350×1400×1550mm \600Kg |
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
(6)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)導(dǎo)軌配合的裝配與調(diào)整
(3)X軸上拖板的裝配
(4)Y軸上拖板的裝配
(5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(6)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(7)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測(cè)
6.?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號(hào) |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
2 |
實(shí)物小銑床 |
1350×1400×1550mm |
1臺(tái) |
3 |
數(shù)控系統(tǒng) |
HNC-808D(總線控制) |
1臺(tái) |
4 |
變頻器 |
1.5kw |
1臺(tái) |
5 |
伺服驅(qū)動(dòng)器 |
華中原裝配套 |
3臺(tái) |
6 |
伺服電機(jī) |
華中原裝配套 |
3臺(tái) |
7 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
8 |
主軸電機(jī) |
1.1Kw |
1臺(tái) |
9 |
電器元件 |
漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 |
1套 |
10 |
電氣控制電路圖 |
含故障點(diǎn) |
1份 |
11 |
變頻器說(shuō)明書 |
|
1本 |
12 |
編程與操作手冊(cè) |
數(shù)控系統(tǒng)配套 |
1本 |
13 |
參數(shù)說(shuō)明 |
數(shù)控系統(tǒng)配套 |
1本 |
14 |
實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 |
|
1本 |
15 |
智能考核系統(tǒng)模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
七、機(jī)床電氣線路仿真教學(xué)軟件
該軟件是一款模擬CA6140車床、Z37鉆床、M7130磨床、X62W銑床加工操作、電氣線路連接的仿真機(jī)床軟件,該軟件采用最新的計(jì)算機(jī)三維虛擬仿真技術(shù),并內(nèi)置了多種機(jī)床電氣線路連接項(xiàng)目。軟件適合職業(yè)技術(shù)學(xué)?;虼髮T盒i_(kāi)設(shè)機(jī)電相關(guān)專業(yè)的輔助教學(xué),教師可以通過(guò)服務(wù)器進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的練習(xí)或考試。滿足了教師對(duì)教學(xué)內(nèi)容考核的要求,解決了學(xué)生沒(méi)有實(shí)機(jī)也能操作機(jī)床、電氣線路連接的問(wèn)題,同時(shí)也適合學(xué)生自學(xué)與自評(píng)。
一、CA6140車床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、車床認(rèn)知; 2、電路原理; 3、車床壁龕主電線路連接;
4、車床壁龕控制電路連接; 5、車床壁龕外部接線;
6、教學(xué)資源;
二、Z37鉆床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、鉆床認(rèn)知; 2、電路原理; 3、鉆床壁龕主電線路連接;
4、鉆床壁龕控制電路連接; 5、鉆床壁龕外部接線; 6、教學(xué)資源。
三、M7130磨床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、磨床認(rèn)知; 2、電路原理; 3、磨床壁龕主電線路連接;
4、磨床壁龕控制電路連接; 5、磨床壁龕外部接線; 6、教學(xué)資源;
四、X62W銑床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、銑床認(rèn)知; 2、電路原理; 3、銑床壁龕主電線路連接;
4、銑床壁龕控制電路連接; 5、銑床壁龕外部接線; 6、教學(xué)資源。
上一個(gè)產(chǎn)品:搖臂鉆床電氣技能培訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)裝置
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