TWB-JD18型家電空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品概述

本裝置是專門為職業(yè)院校開設(shè)的制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術(shù)的特點(diǎn)，針對(duì)空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進(jìn)行設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。

二、功能特點(diǎn)

1.裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要；

2.綜合性強(qiáng)，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強(qiáng)實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；

3.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開，可以對(duì)相應(yīng)的特征點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；

4.可模擬故障設(shè)置，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；

5.智能實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)

特點(diǎn)：無線智能考核器技術(shù)說明

·考核器采用優(yōu)質(zhì)PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板?？己似髯髠?cè)連接考核模塊及進(jìn)項(xiàng)電源。外形規(guī)格263X183X96mm。

·考核鍵采用數(shù)字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應(yīng)敏捷。

·人機(jī)界面采用藍(lán)光3.2液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。

·數(shù)據(jù)傳輸采用高質(zhì)量無線網(wǎng)絡(luò)模塊，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x和精確度。

·電路設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完善，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

·可設(shè)置最多達(dá)60個(gè)故障點(diǎn)（擴(kuò)容后）。

·故障編號(hào)可以隨意更改。

·每個(gè)故障點(diǎn)都可以設(shè)置為開路或短路故障。

·設(shè)置的參數(shù)在斷電后不會(huì)丟失。

·輸出繼電器的觸頭容量達(dá)5A/AC250V，既可以用于強(qiáng)電，又可以用于弱電。

·采用獨(dú)立開關(guān)電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。

考核系統(tǒng)功能說明：

·1、具有自動(dòng)評(píng)分參數(shù)設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置及倒計(jì)時(shí)、重復(fù)考號(hào)報(bào)警等功能；

·2、可選擇指定故障考核方式或隨機(jī)故障考核方式；

·3、隨機(jī)故障考核方式下系統(tǒng)具有自動(dòng)出題功能、使每次的故障都不相同；

·4、隨機(jī)故障考核方式可設(shè)置故障范圍及故障數(shù)量；

·5、自動(dòng)保存80位考生的考號(hào)、分?jǐn)?shù)、誤排次數(shù)、剩余故障、剩余時(shí)間等；

·6、掉電后不會(huì)丟失設(shè)置的故障及考核結(jié)果。

三、技術(shù)性能

1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz

2.裝置容量：≤1.5kVA

3.外型尺寸不小于：1500mm×800mm×1400mm

4.空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)：輸入功率不小于 585W

5.冰箱系統(tǒng)壓縮機(jī)：輸入功率不小于 65W

6.制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R600a

7.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)

四、系統(tǒng)組成與功能

1.裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2.導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺(tái)由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺(tái)，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。

3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。

4.電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機(jī)、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。

5.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計(jì)，共5個(gè)掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊、冰箱電子溫控實(shí)訓(xùn)考核模塊、冰箱智能溫控電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊。

6.電源及儀表模塊：

單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測(cè)量范圍：０～250V；交流電流表1只，測(cè)量范圍０～5A，用于測(cè)量系統(tǒng)啟動(dòng)電流及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作電流。

7.制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)單元：

提供4只真空壓力表，測(cè)量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測(cè)量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。

8.電流型漏電保護(hù)裝置1套

漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設(shè)有熱保護(hù)器件，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行過熱、過載保護(hù)。

五、系統(tǒng)基本配置表

六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1.空調(diào)系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目

管路設(shè)計(jì)任務(wù)

空調(diào)系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管、管路焊接等）

系統(tǒng)組裝任務(wù)

將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏

系統(tǒng)接線任務(wù)

判斷空調(diào)壓縮機(jī)的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接

系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整

系統(tǒng)電氣考核任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)電氣的設(shè)故、測(cè)量、排故、調(diào)試、運(yùn)行

空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置)

K1：模擬變壓器T1副邊開路

K2：模擬集成穩(wěn)壓塊7805開路

K3：模擬應(yīng)急開關(guān)壞

K4：模擬環(huán)溫傳感器開路

K5：模擬管溫溫傳感器開路

K6：模擬電阻R1開路故障

K7：模擬電阻R2開路故障

K8：模擬電阻R6開路故障

K9：模擬電阻R7開路故障

K10：模擬電阻R8開路故障

K11：模擬電阻R9開路故障

K12：模擬繼電器K3線圈開路

K13：模擬繼電器K4線圈開路

K14：模擬繼電器K5線圈開路

K15：模擬繼電器K6線圈開路

K16：模擬繼電器K7線圈開路

K17：模擬繼電器K8線圈開路

K18：模擬內(nèi)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電容C3開路

K19：模擬外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電容C2開路

2.電冰箱系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝、接線和調(diào)試項(xiàng)目

管路設(shè)計(jì)任務(wù)

冰箱系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴(kuò)管、脹管等）

系統(tǒng)組裝任務(wù)

將設(shè)計(jì)好的管路安裝到對(duì)應(yīng)部件的合理位置并完成對(duì)冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏

系統(tǒng)接線任務(wù)

判斷冰箱壓縮機(jī)的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設(shè)和連接

系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)

完成對(duì)冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整

系統(tǒng)電氣考核任務(wù)

完成對(duì)空調(diào)電氣的設(shè)故、測(cè)量、排故、調(diào)試、運(yùn)行

冰箱電子溫控電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置）

K1：變壓器T1副邊開路

K2：穩(wěn)壓塊7812無輸出

K3：6.8穩(wěn)壓管擊穿短路

K4：RT1冷藏室傳感器開路

K5：C4電容擊穿短路

K6：RT2冷凍室溫度傳感器開路

K7：R19電阻開路

K8：Q1驅(qū)動(dòng)三極管壞（基極開路）

K9：Q2驅(qū)動(dòng)三極管壞（基極開路）

K10：化霜停止

K11：按鈕短路化霜開始按鈕短路

K12：RY01繼電器線圈開路

K13：RY02繼電器線圈開路

K14：RY01繼電器常開觸點(diǎn)開路

K15： RY02繼電器常閉觸點(diǎn)開路

K16：RY02繼電器常開觸點(diǎn)開路

冰箱智能溫控電氣實(shí)訓(xùn)考核模塊（故障設(shè)置）

K1：模擬變壓器副邊AC12V開路

K2：模擬D5～D8二極管整流橋開路

K3：模擬變壓器副邊AC12V開路

K4：模擬D1～D4二極管整流橋開路

K5：模擬7805穩(wěn)壓塊開路

K6：模擬T1穩(wěn)壓管開路

K7：模擬冷藏傳感器開路

K8：模擬菜單按鍵開路

K9：模擬冷凍傳感器開路

K10：模擬時(shí)間按鍵開路

K11：模擬電源V3開路

K12：模擬Q5三極管開路

K13：模擬Q1三極管開路

K14：模擬繼電器RY1線圈開路

K15：模擬Q6三極管開路

K16：模擬繼電器RY3線圈開路

K17：模擬Q2三極管開路

K18：模擬繼電器RY2線圈開路

K19：模擬確定按鍵開路

K20：模擬設(shè)置按鍵開路