吉林機(jī)電工程學(xué)校實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采購(gòu)技術(shù)指標(biāo)附表2
貨物名稱(chēng)性能技術(shù)指標(biāo)要求
1.(工業(yè)型)液
壓與氣壓傳動(dòng)
綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備
實(shí)訓(xùn)裝置采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu)，即一張實(shí)驗(yàn)臺(tái)可供兩組學(xué)生分別進(jìn)行氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)與液壓實(shí)驗(yàn)，也可
以雙面同時(shí)進(jìn)行氣動(dòng)液壓綜合實(shí)驗(yàn)，且各自配有獨(dú)立的PLC 電氣控制設(shè)備.液壓氣動(dòng)回路可采用獨(dú)立
的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可采用PLC 控制，可與PC 微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。
一、技術(shù)參數(shù)及裝置配備
實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測(cè)控單元、常用氣動(dòng)元件等幾部分組成。設(shè)
備采用雙工作面設(shè)計(jì)的全金屬結(jié)構(gòu)，表面噴涂處理。
1.實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)
（1）堅(jiān)固耐用。由鋁型材操作面板、鐵質(zhì)凹型油盤(pán)、鋁塑板電路箱等構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的
鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)訓(xùn)回路。實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有抽屜柜，可放置液壓、
氣壓元件。設(shè)備裝有帶剎車(chē)腳輪。桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
（2）安全保護(hù)措施。具有直流電源輸出過(guò)載保護(hù)、缺相及相序保護(hù)、接地保護(hù)、電流型漏電保護(hù)等
功能，安全性符合相關(guān)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)訓(xùn)導(dǎo)線。
（3）模塊化設(shè)計(jì)。采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于各種液壓和氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)模塊的互換與安裝。簡(jiǎn)易裝拆，便于
實(shí)訓(xùn)，升級(jí)方便快捷，具備一定的教學(xué)實(shí)訓(xùn)擴(kuò)展性和靈活性。
2.液壓泵站
調(diào)壓范圍0～6MPa，公稱(chēng)排量6mL/r，功率≥750w
采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m 遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。
（1）變量葉片泵—電機(jī)1 套
變量葉片泵：公稱(chēng)排量6mL/r，調(diào)壓范圍4～7MPa；
電機(jī)：AC 220V，功率≥750w，額定轉(zhuǎn)速1400r/min，絕緣B；
（2）油箱
公稱(chēng)容積≥80L；附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器、安全閥等。
（3）膠管架
可放置實(shí)驗(yàn)所需的液壓膠管。膠管采用U 形倒置，可防止液壓油的滴漏，并且膠管下有接油盤(pán)，以接
住不慎下滴的油液。
（4）安全性
配直流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對(duì)輸出的最高速度進(jìn)
行限制。同時(shí)配有數(shù)字式高精度轉(zhuǎn)速表，實(shí)時(shí)測(cè)量泵電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。并且配有油路壓力調(diào)定功能，可
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以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。
3.液壓元件
液壓元件，工作壓力最大可至10Mpa。每個(gè)液壓元件應(yīng)配有油路過(guò)渡底板，底板采用45＃鋼經(jīng)精加工
而成，經(jīng)久耐用，可方便、隨意地安放在面板上。油路搭接應(yīng)采用開(kāi)閉式快換接頭（快速連接密封接
口），拆接方便，不漏油。
常用液壓元件包括專(zhuān)用泵站，壓力表，溢流閥，節(jié)流閥，單向閥，液控單向閥，調(diào)速閥，順序閥，減
壓閥，雙作用油缸，二位四通電磁換向閥，二位三通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥，“O”型三
位四通電磁換向閥，“Y”型三位四通電磁換向閥，壓力繼電器，行程開(kāi)關(guān)等。
4.氣動(dòng)元件
采用工業(yè)氣動(dòng)元件，氣動(dòng)元件底部配有過(guò)渡底板，底板采用工程塑料經(jīng)開(kāi)模加工而成，具有精度高，
結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，可方便、隨意地安放在面板上?；芈凡捎每觳迨竭B接，方便安全。
常用氣動(dòng)元件包括空氣過(guò)濾、減壓、油霧器三聯(lián)件，減壓閥，手動(dòng)換向閥，電磁換向閥，氣控?fù)Q向閥，
行程閥，單向閥，節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、快速排氣閥，或門(mén)型梭閥，單作用氣缸，雙作用氣缸、旋轉(zhuǎn)
氣缸，行程開(kāi)關(guān)（常閉、常開(kāi)）等。
5.電氣測(cè)控單元
（1）氣壓傳動(dòng)部分
a.電源模塊：帶三相漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)，輸出電壓380V/220V、直流電源24V；強(qiáng)電控制部分隱于
電氣控制屏內(nèi)，三相電網(wǎng)電壓由3 個(gè)量程為0～450V 的交流電壓表指示；
b.繼電器單元：提供4 組直流繼電器接口（每組含4 常開(kāi)/4 常閉觸點(diǎn)），各種繼電器接頭均接到面
板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
c.按鈕開(kāi)關(guān)單元：提供12 組帶燈控制按鈕接口（每組含1 常開(kāi)/1 常閉觸點(diǎn)），其中6 組帶自鎖功能，
6 組自動(dòng)復(fù)位，各種按鈕開(kāi)關(guān)接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
d.氣動(dòng)電磁閥電控接口單元：各種電磁閥接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
e.氣動(dòng)元件模塊：元件安裝在快捷底板上，方便實(shí)訓(xùn)模塊在實(shí)訓(xùn)屏上進(jìn)行固定、拆卸；
f.PLC 主機(jī)模塊：采用德國(guó)西門(mén)子CPU 224 系列（繼電器輸出型）主機(jī)，輸入10 點(diǎn)/輸出14 點(diǎn)，輸
入輸出點(diǎn)均連接到安全插口上。
（2）液壓傳動(dòng)部分
a.電源模塊：帶三相漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)，輸出電壓380V/220V、直流電源24 V；強(qiáng)電控制部分隱于
電氣控制屏內(nèi)，三相電網(wǎng)電壓由3 個(gè)量程為0～450V 的交流電壓表指示；
b.繼電器單元：各種繼電器接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
c.按鈕開(kāi)關(guān)單元：提供12 組帶燈控制按鈕接口（每組含1 常開(kāi)/1 常閉觸點(diǎn)），其中6 組帶自鎖功能，
6 組自動(dòng)復(fù)位，各種按鈕開(kāi)關(guān)接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
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d.液壓電磁閥電控接口單元：各種電磁閥接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接；
e.液壓元件模塊：元件安裝在快捷底板上，方便實(shí)訓(xùn)模塊在實(shí)訓(xùn)屏上進(jìn)行固定、拆卸；
f.PLC 主機(jī)模塊：采用德國(guó)西門(mén)子CPU 224 系列（繼電器輸出型）（或歐姆龍、松下）主機(jī)，輸入10
點(diǎn)/輸出14 點(diǎn)，輸入輸出點(diǎn)均連接到安全插口上。
6.靜音空氣壓縮機(jī)
工作電源：AC220V±10% 50Hz，電機(jī)功率500W/
氣罐公稱(chēng)容積：8L/；額定輸出氣壓：0.8MPa。
工作噪聲：< 60 分貝。
7.實(shí)訓(xùn)裝置的技術(shù)參數(shù)
（1）電源：三相五線AC380V±10% 50Hz
（2）整機(jī)容量：≤2.5kVA
（3）工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃
（4）工作濕度：≤90%(40℃時(shí))
（5）外形尺寸：約1600×1200×1650mm(LWH)
（6）安全保護(hù)措施：實(shí)訓(xùn)臺(tái)桌面采用高絕緣、。具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)國(guó)
標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型導(dǎo)線
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.液壓部分
（1）液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)訓(xùn)
1）簡(jiǎn)單的壓力調(diào)節(jié)回路
2）二級(jí)調(diào)壓回路
3）平衡閥的平衡回路
4）換向閥的卸荷回路
5）減壓閥的減壓回路
6）差動(dòng)回路
7）采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路
8）油缸無(wú)級(jí)加載回路
9）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（節(jié)流閥、調(diào)速閥）
10）回油節(jié)流調(diào)速回路（節(jié)流閥、調(diào)速閥）
11）旁路節(jié)流調(diào)速回路（節(jié)流閥、調(diào)速閥）
12）行程開(kāi)關(guān)控制順序動(dòng)作回路
13）采用順序閥的順序動(dòng)作回路
14）采用繼電器的順序動(dòng)作回路
15）采用液控單向閥單向閉鎖回路
16）采用液控單向閥雙向閉鎖回路
17）采用O 型換向閥的鎖緊回路
18）采用變量泵的容積調(diào)速回路
19）PLC 控制的壓力繼電器順序動(dòng)作回路
20）PLC 控制的電器行程順序動(dòng)作回路
（2）繼電器控制液壓基本回路
（3）PLC 控制的液壓基本回路
2.氣動(dòng)部分
（1）氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作演示及PLC 控制的基本回路實(shí)訓(xùn)
1）行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣控回路
2）自動(dòng)門(mén)開(kāi)閉系統(tǒng)
（2）氣動(dòng)基本回路的認(rèn)識(shí)和組建的實(shí)訓(xùn)（學(xué)生可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路）
1）一個(gè)單作用氣缸的直接控制
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2）一個(gè)雙作用氣缸的速度控制
3）一個(gè)雙作用氣缸與邏輯功能的控制
4）一個(gè)雙作用氣缸的單向調(diào)速回路
5）一個(gè)雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路
6）一個(gè)雙作用氣缸與邏輯功能及延時(shí)控制
7）氣缸的速度控制回路
8）雙手操作（串聯(lián)）回路控制
9）“兩地”操作（并聯(lián)）回路控制
10）具有互鎖的“兩地”單獨(dú)操作回路控制
11）延時(shí)返回的單往復(fù)回路控制
12）采用雙電控電磁閥的連續(xù)往復(fù)回路控制
13）多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電－氣控制回路的延時(shí)順序控制
14）PLC 控制的連續(xù)往返回路。
15）PLC 控制的延時(shí)返回的單往復(fù)回路。
（3）繼電器控制的氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
1）氣缸給進(jìn)（快進(jìn)→慢進(jìn)→快退）系統(tǒng)
2）雙缸動(dòng)作回路
a A 進(jìn)→A 退→B 進(jìn)→B 退
b A 進(jìn)→B 進(jìn)→A 退→B 退
c A 進(jìn)→B 進(jìn)→B 退→A 退循環(huán)動(dòng)作
液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置配置清單（液壓清單）
序
號(hào)
型號(hào)/規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量單位
1 鐵質(zhì)實(shí)訓(xùn)臺(tái)1 臺(tái)
2 鐵質(zhì)實(shí)訓(xùn)桌1 張
3 西門(mén)子PLC 主機(jī)模塊1 塊
4 實(shí)訓(xùn)臺(tái)上繼電器控制模塊1 塊
5 電源模塊1 塊
6 PLC 控制輸入模塊1 塊
7 PLC 控制輸出模塊1 塊
8 MOB30-50 雙作用液壓油缸2 只
9 一體式變量葉片泵及電機(jī)1 臺(tái)
10 YN-100ZQ/10MPa 耐震壓力表1 只
11 2FRM5-31B/15QB 二通流量閥（調(diào)速閥） 2 只
12 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通電磁換向閥2 只
13 4WMM6C50BF 二位四通手控?fù)Q向閥1 只
14 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通電磁換向閥（H） 1 只
15 LI-10B 單向節(jié)流閥1 只
16 I-10B 單向閥1 只
17 Y-10B 先導(dǎo)式溢流閥1 只
18 DG-02B 直動(dòng)式溢流閥1 只
19 DZ6DP1-5X/75 直動(dòng)式順序閥1 只
20 DR6DP1-5X/75 YM 直動(dòng)式減壓閥1 只
21 IY-25B 液控單向閥2 只
22 HED40P15/100Z14L24 壓力繼電器1 只
23 三通4 只
30
24 四通3 只
25 快速接頭（母插座） 1 套
26 快速接頭（公插頭） 1 套
27 吸油過(guò)濾器1 只
28 油溫液面計(jì)1 只
29 清潔蓋1 只
30 空氣濾清器1 只
31 行程開(kāi)關(guān)4 只
32 最大容積90L 油箱1 只
33 L-HL46 液壓油2 壺
34 內(nèi)六角扳手1 套
35 活動(dòng)扳手1 把
36 螺絲刀1 把
37 膠管
M16*1.5/8I-W-0.7M( 裝好快捷
接頭)
8 根
38 膠管
M16*1.5/8I-W-1M( 裝好快捷接
頭)
10 根
39 膠管
M16*1.5/8I-W-1.5M( 裝好快捷
接頭)
2 根
40 膠管
M16*1.5/8I-W-2M( 裝好快捷接
頭)
1 根
41 液壓實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
42 PLC 編程軟件程序光盤(pán)1 張
43 西門(mén)子編程電纜1 條
44 生料帶1 個(gè)
液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置配置清單（氣動(dòng)清單）
序
號(hào)
型號(hào)/規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量單位
1
靜音無(wú)油空壓機(jī)
氣泵
1 臺(tái)
1 臺(tái)
2 MA25ⅹ100 單作用缸1 只
3 MA25ⅹ100 雙作用缸2 只
4 內(nèi)六角扳手（? 8） 1 只
5 AC2000 三聯(lián)件1 只
6 AR2000 減壓閥（帶壓力表） 1 只
7 H210—08 手動(dòng)換向閥1 只
8 4V210-8（DC24V） 單電磁換向閥（二位五通） 2 只
10 4V230-8（DC24V） 雙電磁換向閥（三位五通） 1 只
11 4A210—08 單氣換向閥（二位五通） 2 只
12 4A210—08 雙氣換向閥（二位五通） 2 只
13 MOV—2 行程閥（機(jī)控） 1 只
14 MOV—3A 行程閥（按鈕） 1 只
15 ST—02 或門(mén)型梭閥2 只
16 1/4 QE—02 快速排氣閥1 只
31
17 RE—02 單向節(jié)流閥2 只
18 1/4 單向閥2 只
19 螺絲刀（十字） 1 只
20 PLC 編程軟件、程序光盤(pán)1 碟
22 氣容1 只
23 PU6ⅹ4 氣管20 米
24 西門(mén)子編程電纜1 條
25 內(nèi)六角扳手（? 6） 1 把
26 螺絲刀（一字） 1 把
27 剪刀1 把
28 活動(dòng)板手1 把
29 尖嘴鉗1 把
30 1/8 消聲器（?。?2 只
31 3/8 消聲器（大） 1 只
32 ? 6 三通（T 型三通） 4 只
33 ? 8—? 6 三通（Y 型減徑三通） 1 只
34 ? 6 四通2 只
35 601 L 型（螺紋二通） 2 只
36 602 L 型（螺紋二通） 2 只
37 ? 6 氣孔塞頭20 只
38 氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
以上配置、功能需提供廠商技術(shù)說(shuō)明書(shū)（加蓋公章）以證明可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
為了確保產(chǎn)品的售后和正規(guī)渠道，要求投標(biāo)文件中提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書(shū)原件。
2.透明液壓與氣
動(dòng)PLC 控制綜合
實(shí)訓(xùn)裝置
液壓透明主要技術(shù)參數(shù)：
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：AC220V 允差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
2、裝置容量：≤1kVA；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機(jī)1 套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量
齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機(jī)：功率450W，調(diào)速范
圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓
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力表，L-HL46 號(hào)液壓油；
7、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配
有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，
而且采用透明軟管，可清晰直觀看見(jiàn)油路的流動(dòng)，不漏油。
8、電器控制單元：
（1）PLC 主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR 主機(jī)，12 路DC 輸入／8 路繼
電器輸出。
（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC 控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕
模塊，液壓元件獨(dú)立模塊等。
9、電磁換向閥：AC24V .吸力3mpa
二、主要特點(diǎn)
1、液壓傳動(dòng)與PLC 控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、PLC 等器件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面
板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實(shí)訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路
的工作原理，實(shí)驗(yàn)組裝回路快捷、方便。
5、通過(guò)機(jī)械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC 自動(dòng)控制與PLC 編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比
較，突出PLC 可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC 編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC 控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H 型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、PLC 編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23、PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
24、PLC 控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四、液壓元件
33
五、透明液壓PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注
1 實(shí)訓(xùn)桌1 張
2 實(shí)訓(xùn)臺(tái)1 臺(tái)
3 PLC 主機(jī)模塊FX1S-20MR 1 塊
4 電源模塊1 塊
5 繼電器控制模塊1 塊
6 PLC 控制按鈕模塊1 塊
7 雙作用油缸（帶行程撞塊） 透明元件2 只
8 二位二通電磁換向閥透明元件1 只
9 二位四通電磁換向閥透明元件2 只
10 三位四通電磁換向閥（O 型） 透明元件1 只
11 三位四通電磁換向閥（H 型） 透明元件1 只
12 三位四通電磁換向閥（M 型） 透明元件1 只
13 彈簧回位油缸透明元件1 只
14 增壓油缸透明元件1 只
15 輔助油箱透明元件1 只
16 單向閥透明元件2 只
17 液控單向閥透明元件2 只
18 溢流閥（直動(dòng)式） 透明元件2 只
19 溢流閥（先導(dǎo)式） 透明元件1 只
20 節(jié)流閥（直動(dòng)式） 透明元件1 只
21 調(diào)速閥透明元件2 只
22 順序閥透明元件2 只
23 減壓閥透明元件1 只
24 二位四通行程換向閥透明元件1 只
25 三位五通手動(dòng)換向閥透明元件1 只
26 壓力繼電器透明元件1 只
34
27 壓力表透明元件3 只
28 三通接頭透明元件7 只
29 四通接頭透明元件3 只
30 行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)） 2 只
31 行程開(kāi)關(guān)（常閉） 2 只
32 透明液壓皮管20 米
33 油盤(pán)1 只
34 油箱1 只
35 空氣過(guò)濾器1 只
36 吸油過(guò)濾器1 只
37 油溫液位計(jì)1 只
38 機(jī)泵組1 套
39 L-HL46 號(hào)液壓油30kg
40 電磁閥通用連接線3 條
41 壓力繼電器插頭線1 條
42 編程電纜（三菱） 1 條
43 工具1 套
44 快速油接頭5 只
45 油塞5 只
46 液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
47 PLC 編程軟件、程序光盤(pán)1 盤(pán)
氣動(dòng)主要技術(shù)參數(shù)：
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤1kVA；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、無(wú)油靜音空氣壓縮機(jī)：工作電源：AC220V；電機(jī)功率：780W,公稱(chēng)容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa
7、PLC 主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR 主機(jī)，12 路DC 輸入/8 路繼
電器輸出。
8、配有控制模塊：電源模塊，PLC 控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕
模塊，氣動(dòng)元件獨(dú)立模塊等。
二、主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)傳動(dòng)與PLC 實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放氣動(dòng)元
件等。
3、各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將
元件安放在實(shí)訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上。回
路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機(jī)，為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)較好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
5、實(shí)訓(xùn)氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流
24V 電源；實(shí)訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控、組
態(tài)軟件等控制功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可以采用PLC 控制，通過(guò)比較，突出PLC 可編序
控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC 編程器的了解與掌握。
35
7、該裝置集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件，傳統(tǒng)繼電器控制、先進(jìn)的PLC 自動(dòng)控制與PLC 編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，功能強(qiáng)大，
適應(yīng)范圍廣。
三、氣動(dòng)基本實(shí)訓(xùn)回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計(jì)數(shù)回路
11、延時(shí)回路
12、過(guò)載保護(hù)回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
17、多缸順序動(dòng)作回路
18、雙缸、同步動(dòng)作回路
19、回缸聯(lián)動(dòng)回路
20、卸荷回路
21、或門(mén)型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、PLC 編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24、PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
25、PLC 控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四、氣動(dòng)PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置配置清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注
1 PLC 主機(jī)模塊FX1S-20MR 1 塊
2 電源模塊1 塊
3 繼電器控制模塊1 塊
4 PLC 控制按鈕模塊1 塊
5 靜音空氣壓縮機(jī)無(wú)油1 臺(tái)
6 單作用缸QGX25ⅹ100 2 只
7 雙作用缸QGX25ⅹ100 1 只
8 旋轉(zhuǎn)氣缸透明1 只
9 三聯(lián)件AC2000 1 只
10 減壓閥（帶壓力表） AR2000 1 只
11 手動(dòng)換向閥H210—08 1 只
12 單電磁換向閥（二位三通）常開(kāi)3V210-8 1 只
13 單電磁換向閥（二位三通）常閉3V210-8 1 只
14 單電磁換向閥（二位五通） 4V210-8 2 只
15 雙電磁換向閥（二位五通） 4V220-8 1 只
16 雙電磁換向閥（三位五通） 4V230-8 1 只
36
17 單氣換向閥（二位五通） 4A210—08 2 只
18 雙氣換向閥（二位五通） 4A220—08 2 只
19 行程閥（機(jī)控） MOV—2 1 只
20 行程閥（按鈕） MOV—3 1 只
21 行程閥（按鈕帶鎖） MOV—3A 1 只
22 或門(mén)型梭閥ST—02 2 只
23 快速排氣閥1/4 QE—02 2 只
24 單向節(jié)流閥RE—02 2 只
25 單向節(jié)流閥JSC601 1 只
26 單向閥1/4 2 只
27 順序閥透明1 只
28 氣容1 只
29 氣管PU6ⅹ4 20 米
30 行程開(kāi)關(guān)（裝在缸體上） 2 只
31 編程電纜（適配器） 三菱1 條
32 內(nèi)六角扳手3 把
33 螺絲刀2 把
34 剪刀1 把
35 活動(dòng)板手1 把
36 尖嘴鉗1 把
37 消聲器（?。?1/8 2 只
38 消聲器（大） 3/8 2 只
39 三通（T 型三通） ? 6 4 只
40 三通（Y 型減徑三通） ? 8—? 6 2 只
41 四通? 6 2 只
42 L 型（螺紋二通） 601 2 只
43 L 型（螺紋二通） 602 2 只
44 氣孔塞頭? 6 20 只
45 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)1 冊(cè)
46 PLC 編程軟件、程序光盤(pán)1 盤(pán)
以上配置、功能需提供廠商技術(shù)說(shuō)明書(shū)（加蓋公章）以證明可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
為了確保產(chǎn)品的售后和正規(guī)渠道，要求投標(biāo)文件中提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書(shū)原件。
37
3.氣動(dòng)PLC 控
制實(shí)訓(xùn)裝置
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、裝置容量：≤2kVA；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)：工作電源：AC220V；電機(jī)功率：680W 公稱(chēng)容量24L；
額定輸出氣壓1Mpa
7、PLC 主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR，12 路開(kāi)關(guān)量輸入，8 路繼電輸出。
8、配有控制模塊：電源模塊，PLC 控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕
模塊，氣動(dòng)元件獨(dú)立模塊等。
二、主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)與PLC 實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、
可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元
件等。
3、各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將
元件安放在實(shí)訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；?
路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機(jī)，為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)較好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
5、實(shí)訓(xùn)氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流
24V 電源；實(shí)訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控等控制功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可以采用PLC 控制，通過(guò)比較，突出PLC 可編序
控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC 編程器的了解與掌握。
7、該裝置集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件，繼電器控制單元、PLC 編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，功能強(qiáng)大，適應(yīng)范圍廣。
三、氣動(dòng)基本實(shí)訓(xùn)回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
38
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計(jì)數(shù)回路
11、延時(shí)回路
12、過(guò)載保護(hù)回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
17、多缸順序動(dòng)作回路
18、雙缸、同步動(dòng)作回路
19、四缸聯(lián)動(dòng)回路
20、卸荷回路
21、或門(mén)型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
氣動(dòng)PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置配置清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注
1 實(shí)訓(xùn)桌1 張
2 實(shí)訓(xùn)臺(tái)1 臺(tái)
3 PLC 主機(jī)模塊三菱FX1S-20MR 1 塊
4 電源模塊1 塊
5 繼電器控制模塊1 塊
6 PLC 控制按鈕模塊1 塊
7 靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī)1 臺(tái)
8 單作用缸QGX25ⅹ100 1 只
9 雙作用缸QGX25ⅹ100 2 只
10 旋轉(zhuǎn)氣缸（透明） 1 只
11 三聯(lián)件AC2000 1 只
12 減壓閥（帶壓力表） AR2000 1 只
13 手動(dòng)換向閥H210—08 1 只
14 單電磁換向閥（二位三通） 3V210-8 1 只
15 單電磁換向閥（二位五通） 4V210-8 2 只
16 雙電磁換向閥（二位五通） 4V220-8 1 只
17 雙電磁換向閥（三位五通） 4V230-8 1 只
18 單氣換向閥（二位五通） 4A210—08 2 只
19 雙氣換向閥（二位五通） 4A220—08 2 只
20 行程閥（機(jī)控） MOV—2 1 只
21 行程閥（按鈕） MOV—3A 1 只
22 行程閥（按鈕帶鎖） MOV—3 1 只
23 或門(mén)型梭閥KV—08 2 只
24 快速排氣閥QE—02 2 只
39
25 單向節(jié)流閥ASC-08 2 只
26 單向節(jié)流閥（裝在缸體上） JSC601 7 只
27 單向閥1/4 2 只
28 順序閥（透明） 1 只
29 氣容1 只
30 消聲器1/8 2 只
31 消聲器1/4 1 只
32 三通（T 型三通） ? 6 4 只
33 三通（Y 型減徑三通） ? 8—? 6 1 只
34 四通? 6 2 只
35 氣管PU6ⅹ4 20 米
36 行程開(kāi)關(guān)（裝在缸體上） 2 只
37 編程電纜（適配器） 三菱1 條
38 工具1 套
39 氣孔塞頭? 6 10 只
40 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
41 三菱PLC 編程軟件、程序軟件光盤(pán)1 盤(pán)
以上配置、功能需提供廠商技術(shù)說(shuō)明書(shū)（加蓋公章）以證明可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
為了確保產(chǎn)品的售后和正規(guī)渠道，要求投標(biāo)文件中提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書(shū)原件。
4.透明液壓傳
動(dòng)PLC 控制實(shí)
訓(xùn)裝置
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：AC220V 50Hz
2、直流電源：輸入AC220V 輸出DC24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR 主機(jī)
12 輸入8 輸出（繼電器輸出方式）
4、液壓實(shí)訓(xùn)油泵電機(jī)功率：250W 配有專(zhuān)用的穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器
調(diào)速范圍：0－1700r/min
5、實(shí)訓(xùn)工作時(shí)離液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)1.5m 遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。
6、實(shí)訓(xùn)油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC24V 吸力3Mpa
8、實(shí)訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm
二、主要特點(diǎn)
1、液壓PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
40
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面
板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實(shí)訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路
的工作原理，實(shí)訓(xùn)組裝回路快捷、方便。
5、通過(guò)機(jī)械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC 自動(dòng)控制與PLC 編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比較，突
出PLC 可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC 編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC 控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H 型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、PLC 編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23、PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
24、PLC 控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）
41
四、液壓元件
五、透明液壓PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注
1 實(shí)訓(xùn)桌1 張
2 實(shí)訓(xùn)臺(tái)1 臺(tái)
3 PLC 主機(jī)模塊三菱FX1S-20MR 1 塊
4 電源模塊1 塊
5 繼電器控制模塊1 塊
6 PLC 控制按鈕模塊1 塊
7 雙作用油缸（帶行程撞塊） 透明元件2 只
8 二位二通電磁換向閥透明元件1 只
9 二位四通電磁換向閥透明元件2 只
10 三位四通電磁換向閥（O 型） 透明元件1 只
11 三位四通電磁換向閥（H 型） 透明元件1 只
12 三位四通電磁換向閥（M 型） 透明元件1 只
13 彈簧回位油缸透明元件1 只
14 增壓油缸透明元件1 只
15 輔助油箱透明元件1 只
16 單向閥透明元件2 只
17 液控單向閥透明元件2 只
18 溢流閥（直動(dòng)式） 透明元件2 只
19 溢流閥（先導(dǎo)式） 透明元件1 只
20 節(jié)流閥（直動(dòng)式） 透明元件1 只
42
21 調(diào)速閥透明元件2 只
22 順序閥透明元件2 只
23 減壓閥透明元件1 只
24 二位四通行程換向閥透明元件1 只
25 三位五通手動(dòng)換向閥透明元件1 只
26 壓力繼電器透明元件1 只
27 壓力表透明元件3 只
28 三通接頭透明元件7 只
29 四通接頭透明元件3 只
30 行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)） 2 只
31 行程開(kāi)關(guān)（常閉） 2 只
32 透明液壓皮管20 米
33 油盤(pán)1 只
34 油箱1 只
35 機(jī)泵組(裝在實(shí)訓(xùn)臺(tái)內(nèi)) 1 套
36 L-HL46 號(hào)液壓油5kg
37 電磁閥通用連接線3 條
38 壓力繼電器插頭線1 條
39 螺絲刀6×100（一字、十字） 各1 把
40 剪刀1 把
41 活動(dòng)板手1 把
42 尖嘴鉗1 把
43 內(nèi)六角扳手M5 1 把
44 內(nèi)六角扳手M6 1 把
45 內(nèi)卡簧鉗1 把
46 外卡簧鉗1 把
47 快速油接頭5 只
48 透明液壓使用說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
49 光盤(pán)（PLC 編程軟件、程序） 1 盤(pán)
以上配置、功能需提供廠商技術(shù)說(shuō)明書(shū)（加蓋公章）以證明可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
為了確保產(chǎn)品的售后和正規(guī)渠道，要求投標(biāo)文件中提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書(shū)原件。
5.透明液壓傳
動(dòng)與PLC 控制
實(shí)訓(xùn)裝置
一、主要技術(shù)參數(shù)
43
1、電源：AC220V 允差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
2、裝置容量：≤1kVA；
3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
4、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機(jī)1 套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量
齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機(jī)：功率450W，調(diào)速范
圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公頃容積60L；附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46 號(hào)液壓油；
7、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。
油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見(jiàn)油路的流動(dòng)，不漏油。
8、電器控制單元：
（1）PLC 主機(jī)模塊：主機(jī)選用三菱FX1S-20MR 主機(jī)，12 路DC 輸入／8 路繼電器輸出。
（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC 控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊，液壓元件獨(dú)立模塊等。
9、組態(tài)仿真軟件：能通過(guò)PLC 與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)組態(tài)監(jiān)控。
10、電磁換向閥：AC24V .吸力3mpa
二、主要特點(diǎn)
1、液壓傳動(dòng)與PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組
成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實(shí)訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面
板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用半開(kāi)閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實(shí)訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路
的工作原理，實(shí)驗(yàn)組裝回路快捷、方便。
5、通過(guò)機(jī)械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC 自動(dòng)控制與PLC 編程及
MGGS 組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比
較，突出PLC 可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對(duì)PLC 編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC 控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H 型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
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15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、PLC 編程軟件學(xué)習(xí)和使用
23、PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
24、PLC 控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四、通過(guò)組態(tài)仿真畫(huà)面演示及控制的液壓回路實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H 型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
五、通過(guò)組態(tài)仿真畫(huà)面演示及控制的液壓回路示列
用行程閥的順序動(dòng)作回路用電器行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路
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六、液壓元件
七、透明液壓PLC 控制實(shí)訓(xùn)裝置清單
序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注
1 實(shí)訓(xùn)桌1 張
2 實(shí)訓(xùn)臺(tái)1 臺(tái)
3 電腦推車(chē)1 張
4 PLC 主機(jī)模塊（三菱） FX1S-20MR 1 塊
5 電源模塊1 塊
6 繼電器控制模塊1 塊
7 PLC 控制按鈕模塊1 塊
8 雙作用油缸（帶行程撞塊） 透明元件2 只
9 二位二通電磁換向閥透明元件1 只
10 二位四通電磁換向閥透明元件2 只
11 三位四通電磁換向閥（O 型） 透明元件1 只
12 三位四通電磁換向閥（H 型） 透明元件1 只
13 三位四通電磁換向閥（M 型） 透明元件1 只
14 彈簧回位油缸透明元件1 只
15 增壓油缸透明元件1 只
16 輔助油箱透明元件1 只
17 單向閥透明元件2 只
18 液控單向閥透明元件2 只
19 溢流閥（直動(dòng)式） 透明元件2 只
20 溢流閥（先導(dǎo)式） 透明元件1 只
21 節(jié)流閥（直動(dòng)式） 透明元件1 只
22 調(diào)速閥透明元件2 只
23 順序閥透明元件2 只
24 減壓閥透明元件1 只
25 二位四通行程換向閥透明元件1 只
26 三位五通手動(dòng)換向閥透明元件1 只
27 壓力繼電器透明元件1 只
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28 壓力表透明元件3 只
29 三通接頭透明元件7 只
30 四通接頭透明元件3 只
31 行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)） 2 只
32 行程開(kāi)關(guān)（常閉） 2 只
33 油箱1 只
34 空氣過(guò)濾器1 只
35 吸油過(guò)濾器1 只
36 油溫液位計(jì)1 只
37 機(jī)泵組1 套
38 L-HL46 號(hào)液壓油30L
39 油盤(pán)1 只
40 電磁閥通用連接線3 條
41 壓力繼電器插頭線1 條
42 編程電纜（適配器） 三菱1 條
43 內(nèi)六角板手1 套
44 活動(dòng)扳手0-150 1 把
45 活動(dòng)扳手0-250 1 把
46 透明液壓皮管30 米
47 液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū)1 冊(cè)
48 三菱PLC 編程軟件、程序、組態(tài)軟件光盤(pán)1 盤(pán)
以上配置、功能需提供廠商技術(shù)說(shuō)明書(shū)（加蓋公章）以證明可以滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
為了確保產(chǎn)品的售后和正規(guī)渠道，要求投標(biāo)文件中提供生產(chǎn)廠家授權(quán)書(shū)原件。
