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MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統(tǒng) MPS模塊化柔性自動化生產線實訓系統(tǒng)實訓裝置由上料檢測站、機械手搬運站、自動加工站、安裝搬運站、分類站、5.7英寸觸摸控制屏、常用工具及備件箱等部分組成。...[詳情]
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TWDQ-Z3040型搖臂鉆床實訓考核裝置(半實物)
TWDQ-Z3040型搖臂鉆床實訓考核裝置(半實物)是天威教學在原來的Z3040型搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置基礎上進行改造升級,它增加了Z3040型搖臂鉆床仿真半實物模型,并將鉆床的電氣部分和鉆床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來,因而使教學更加形象生動。
TWDQ-Z3040型搖臂鉆床實訓考核裝置(半實物)適合于維修電工(電工)初、中、高級技能鑒定中有關鉆床電氣部分的培訓考核。
一、功能特點
1、TWDQ-Z3040型搖臂鉆床半實物仿真模型是參照實際的Z3040型搖臂鉆床尺寸按一定比例縮小的設計;
2、本套裝置電氣部分的操作,能實現(xiàn)Z3040型搖臂鉆床各種運動,它包括:主軸正反轉、工作臺縱進給、工作臺垂直進給及冷卻泵運行,極限位置的限位保護;
3、鉆床電氣線路的所有接點,在裝置的面板上都有相應的測試點,便于學員檢測故障;
4、半實物模型上所有電機的電壓等級與實際的機床是完全相同;
5、半實物機床的床身采用鑄件,專用模具一次成型。滾珠絲桿傳動,手輪使用實際機床部件,貼近真實機床;
6、半實物機床各部件采用不同的顏色,培訓時學生更加容易理解接受;
7、半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝,經久耐用;
8、控制屏的故障箱內設有32個開關,通過撥動故障開關可設置相應的故障點。
二、技術性能
1、輸入電源:三相四線(~380V±10% 50Hz)
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1KVA
4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm
三、裝置的基本裝備
1、電源控制面板
(1)交流電源(帶有漏電保護措施)
提供三相交流電源(380V)
(2)人身安全保護體系
屏上裝有電壓型漏電保護裝置,控制屏內或強電輸出若有漏電現(xiàn)象,即告警并切斷電源,確保實驗進程安全。
屏上裝有一套電流型漏電保護器,控制屏若有漏電現(xiàn)象,漏電流超過一定值,即切斷電源。
2、主令控制及圖示板
面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行,指示燈可以指示機床的相應動作。
面板上印有搖臂鉆床立體示意圖,可以很直觀地看出搖臂鉆床的外形輪廓。
3、元器件安裝板
面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件,這些元器件直接安裝在面板表面,可以很直觀的觀看它們的動作情況。
4、故障開關箱。
設有32個開關,其中1到28用于故障設置;28到32三個開關保留。
5、實驗桌
實驗桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,形狀似長方體結構,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實驗桌底還設有四個方向輪和四個固定調節(jié)機構,便于移動和固定,有利于實驗室布局。
6、半實物模型桌子尺寸:1268mm ×723mm ×798mm
7、搖臂鉆床模型尺寸:700mm ×300mm ×600mm
8、工作臺縱向移動行程:110mm
9、工作臺垂直移動行程:30 mm
10、工作臺橫向移動行程:700 mm
四、設備配置
1、 Z3040型搖臂鉆床實訓考核裝置 2臺
2、 搖臂鉆床半實物模型(含實訓桌) 1臺 (配有與電氣部分的連接接口,通過電纜連接)
五、實訓項目與目的
1、熟悉常用低壓電器的機構、原理
2、通過觀察機床模型的運動,了解機床的實際運動
3、了解機床電器控制的原理及各種保護裝置
4、掌握機床中常見故障的排除方法
六、故障點設置一覽表 :
編號 故障現(xiàn)象
1 機床不工作
2 機床不工作
3 機床不工作
4 主軸電機不能啟動
5 主軸電機不能啟動
6 搖臂不能上升
7 搖臂不能上升
8 搖臂不能下降
9 搖臂不能下降
10 搖臂不能下降
11 立柱不能夾緊
12 立柱不能夾緊
13 立柱不能夾緊
14 立柱不能松開
15 立柱不能夾緊
16 立柱不能松開
17 主軸箱不能保持松開
18 主軸箱不能松開
19 主軸箱不能松開
20 主軸箱不能松開
21 主軸箱不能松開
22 機床不能啟動
23 機床不能啟動
24 冷卻泵不能啟動
25 照明燈不亮
26 主軸不工作
27 立柱夾緊電機不工作
28 搖臂不能升降
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